Az első gyártási mód: a cső nyersdarab (lemez, szalag) közvetlen csővé formálása, melynek fő folyamata a lemez és szalag formázása, hegesztése és méretezése. Jellemzők: alacsony gyártási technológia, egyszerű mérnöki technológia, rövid gyártási ciklus és alacsony termékpontosság.
A második gyártási mód: a tuskó (lemezek, szalagok) közvetlenül meghatározott méretű acélcsövekbe hegesztése, majd hideghúzás vagy hideghengerlés kész acélcsövekké, úgynevezett DOM hegesztett acélcsövekké. Főbb folyamatai az alakítás, hegesztés, méretezés, hideghengerlés vagy hideghúzás (magrúddal vagy anélkül) vagy folyamatos hideghúzás (pl. hegesztés, hidegen húzott kötés gyártósor). Jellemzők: hosszú gyártási eljárások, folyamatfolyamat és gyártási ciklus, nagy alapterület, precíziós méretű termékek, sima belső és külső felületek, jó mechanikai tulajdonságok és szervezeti állapot.
A harmadik gyártási mód: a csődarabok (lemezek, szalagok) közvetlenül meghatározott méretű acélcsövekké hegesztése, majd hengerművekké alakítása az acél redukálására, amelyeket folyamatosan hidegen ülepítenek késztermékké. Fő folyamatai az alakítás, a hegesztés és a folyamatos hűtéscsökkentés. Jellemzők: kompakt gyártási folyamat, egyszerű folyamatfolyamat, magas gyártási hatékonyság, gyors változás a specifikációs tartományban, kis gyártási átmérő, vékony falú elektromos hegesztett acélcső.
