Az EFW és az ERW gyártási folyamatok összehasonlítása
Az ipari csővezeték-iparban az elektromos fúziós hegesztés (EFW) és az elektromos ellenálláshegesztés (ERW) a két elsődleges módszer a hegesztett acélcsövek előállítására. Bár mindkettő acéltekercsből vagy lemezből indul ki, hegesztési mechanizmusaik és az ebből eredő csövek jellemzői jelentősen eltérnek, így mindegyik alkalmas bizonyos típusú ipari szolgáltatásokra.
ERW: Hatékony nagy{0}}frekvenciás hegesztés
Az elektromos ellenállás-hegesztés (ERW) az acélszalag hengeres -hidegen alakítását jelenti. Ezután nagy-frekvenciás áramot (HFW) vezetnek át a szalag szélein, hogy hőt termeljenek. Az éleket hengerek préselik össze, hogy kovácsolt hegesztést hozzon létre töltőfém használata nélkül. Az ERW nagy gyártási sebességéről és kiváló méretpontosságáról ismert, elsősorban kis{5}}–-közepes átmérőjű (24"-ig) csövekhez.
EFW: High{0}}Integrity Fusion Welding
Az elektromos fúziós hegesztés (EFW) egy vagy több elektromos ív használatát és töltőfém hozzáadását foglalja magában az acéllemez éleinek összeolvasztására. Ez a folyamat hasonló a SAW-hoz (submerged Arc Welding). Az EFW-t általában nagy-átmérőjű vagy nagyon vastag falú csövekhez használják. A töltőfém használata és a mélyhegesztés lehetővé teszi, hogy az EFW csövek a szabványos ERW-nél szigorúbb nyomás- és hőmérsékleti viszonyokat is kezeljenek.
Műszaki méretezés és anyaglehetőségek
Az ERW csöveket általában NPS 1/2" és 24" közötti méretben gyártják. Az EFW technológia sokoldalúbb rendkívül nagy átmérőjű és egzotikus anyagok, például rozsdamentes acél vagy erősen{4}}ötvözött acélok (pl. ASTM A671/A672) esetén. Az EFW a teljes cső átfogóbb hőkezelését is lehetővé teszi, egységes tulajdonságokat biztosítva a kritikus folyamatú csővezetékekben.
Minőség-ellenőrzési és vizsgálati szabványok
Az ERW csövek nagymértékben támaszkodnak a kovácsolt hegesztési varratok online ultrahangos és örvényáramú vizsgálatára. Az EFW csövek a töltőanyag jelenléte miatt általában 100%-os radiográfiai (röntgen) vizsgálatot igényelnek, hogy biztosítsák a teljes behatolást és a hegesztési hibák hiányát, megfelelve a nagynyomású finomítók és erőművek biztonsági követelményeinek.
A megfelelő cső kiválasztása projektjéhez
A választás a projekt méretétől és nyomásától függ. Az ERW a költséghatékony választás-általános átvitelhez, vízvezetékekhez és szerkezeti csövekhez. Az EFW nehéz-fali csővezetékekhez, nagy-méretű finomítói hálózatokhoz és magas-hőmérsékletű vagy erősen korrozív közegeket érintő alkalmazásokhoz van előírva, ahol a legmagasabb hegesztési integritás kötelező.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. Az ERW cső olcsóbb, mint az EFW cső?
Igen, azonos méret és minőség esetén az ERW általában olcsóbb a nagy{0}}sebességű automatizált gyártási folyamat és a töltőfém költségek hiánya miatt.
2. Van-e látható hegesztési varrat az ERW csövön?
A modern ERW csövek nagyon tiszta varrással rendelkeznek, amely gyakran szinte láthatatlan a külső és belső vaku eltávolítása és a cső normalizálása után.
3. Használhatók-e az EFW-csövek magas-hőmérsékletű kazánokban?
Igen, az ASTM A671-hez hasonló szabványok szerint készült EFW csöveket gyakran használják magas-hőmérsékletű, nagynyomású- gőzszolgáltatásokban, ahol nagy átmérőkre van szükség.
4. Melyek az EFW csövek általános szabványai?
A közös szabványok közé tartozik az ASTM A671 és A672 a szénacélokra, valamint az ASTM A358 a rozsdamentes acél fúziós -hegesztett csövekre.
5. Melyik hegesztési módszer jobb nagy átmérőjű csövekhez?
Az EFW (beleértve a SAW-t is) a kiváló módszer a 24 hüvelyknél nagyobb csövek esetében, mivel biztosítja a vastag lemezekhez szükséges fúziós mélységet.
