Hornyolt cső

Hornyolt csőegy acélcső precíziósan{0}}vágott nyílásokkal a csőtest mentén, hogy lehetővé tegye a szabályozott folyadékáramlást, miközben megakadályozza a nem kívánt szilárd anyagok bejutását a rendszerbe. Széles körben használják vízkutakban, vízelvezető rendszerekben, szűrőberendezésekben, víztelenítési projektekben, valamint kiválasztott olaj- és gázalkalmazásokban.

A szabványos csövekkel ellentétben a réselt csöveket speciális áramlási követelményeknek megfelelően alakítják ki. A résszélesség, a résmintázat, a nyitott terület aránya és az alapcső anyaga mind testreszabható a kívánt szűrési teljesítmény és szerkezeti szilárdság elérése érdekében.

A globális ipari vásárlókat kiszolgáló kiterjedt exporttapasztalattal az ügyfelek rajzai vagy projektspecifikációi alapján gyártott hornyolt csöveket kínálunk, ezzel segítve az EPC vállalkozókat, forgalmazókat és végfelhasználókat a karbantartási költségek csökkentésében és a rendszer hatékonyságának javításában.

Biztosítsa teljesítési ütemtervét – rögzítse a nagykereskedelmi árakat az API hornyos bélésekre most.

Hornyolt cső specifikációs táblázat

Ezek a paraméterek határozzák meg a cső szűrési képességét és szerkezeti integritását.

Elérhető alapcső szabványok

A hornyolt szakasz feldolgozása minősített alapcsövekből történik. A projekt követelményeitől függően a következő szabványok szállíthatók:

Jegyzet:Az alkalmazandó szabvány a kiválasztott alapanyagtól és{0}}végfelhasználástól függ.

Hornyolt csőméret táblázat

A hornyolt csöveket általában API-burkolattal gyártják alapcsőként. Az alábbiakban a közös külső átmérő (OD) specifikációi találhatók.

A hornyolt csövek típusai

Slot profil szerint:

Egyenes nyílások:A szélesség kívülről a belsőre egyenletes. A legköltséghatékonyabb-, alkalmas durva homokos környezetre.

Keystone/V{0}}alakú bővítőhelyek:Belül szélesebb, mint kívül; öntisztító tulajdonságokkal{0}} rendelkezik az eltömődés megakadályozása érdekében.

Slot minta szerint:

Lépcsőzetes minta:A rések el vannak tolva a szomszédos sorok között. Ez aleginkább ajánlottminta a maximális csőszilárdság fenntartásához.

Párhuzamos minta:A rések hosszanti sorokba vannak igazítva; egyszerűbb a gyártás.

Banda minta:A rések csoportokba csoportosulnak a csőtest mentén.

A hornyolt cső jellemzői

Nagy mechanikai szilárdság:Mivel a rések egy tömör csőtestbe vannak vágva, a cső megőrzi eredeti szakító-, nyomó- és torziós kapacitásának nagy részét.

Lézeres pontosság:A CNC lézervágás sima éleket, sorjamentességet és minimális mérettűrést (±0,05 mm) biztosít.

Öntisztító kialakítás:{0}}A Keystone (trapéz alakú) résprofil megakadályozza a homokszemcsék lerakódását, csökkentve az eltömődés kockázatát.

Költség{0}}hatékonyság:A dróttal{0}}burkolt képernyőkhöz képest a gyártási költség lényegesen alacsonyabb, így gazdaságos választás a nagyszabású-használathoz.

Testreszabás:A rés szélessége, hossza és mintázati sűrűsége testreszabható a formációs homok szemcseméret-eloszlása ​​alapján.

A hornyolt cső alkalmazásai

Olaj- és gázhomokszabályozás:Alacsony{0}}nyomású vagy közepes-termelő kutakban használják, hogy megakadályozzák, hogy a homok károsítsa a fúrólyuk szivattyúkat.

Vízszintes kút befejezése:Nagy mechanikai szilárdságának köszönhetően ideális hosszú{0}}kinyúlású vízszintes kútszakaszokban.

Vízkút kitermelés:Szűrőként működik a talajvíz projektekben, biztosítva, hogy a szivattyúkat ne koptassa el a homok és a kavics.

Geotermikus fejlesztés:Kiszűri a szennyeződéseket és a kőzetrészecskéket a geotermikus kutak magas hőmérsékletű{0}}folyadékaiból.

Termikus visszanyerés (SAGD):Képes ellenállni a magas{0}}hőmérsékletnek és a nagy{1}}nyomású folyadékszűrési környezetnek.

Hornyolt cső gyártási folyamata

1. Nyersanyag ellenőrzés.
2. Alapcső méretvizsgálata.
3. Precíziós horonyvágás jóváhagyott rajzok szerint.
4. Sorjázás és felületkezelés.
5. Méretellenőrzés.
6. Végső ellenőrzés és dokumentáció.
7. Csomagolás és szállítás.

Hornyolt csövek minőségbiztosítása és ellenőrzése

A minőségi állandóság kritikus fontosságú a szűrési teljesítmény és az élettartam szempontjából.

Ellenőrzési képességeink a következők lehetnek:

• Nyersanyag tanúsítvány ellenőrzése.
• Kémiai összetétel elemzése.
• Méretvizsgálat.
• Résszélesség és távolságmérés.
• Szemrevételezéses vizsgálat.
• Pozitív anyagazonosító (PMI), ha szükséges.
• Ultrahangos tesztelés (UT) az alkalmazható projektekhez.
• Hidrosztatikus tesztelés, ha az ügyfelek előírják.
• Az SGS, BV, TÜV vagy más kijelölt ügynökségek harmadik fél általi ellenőrzése-.

Az ellenőrzési hatókör testreszabható a projekt specifikációi szerint.

Hornyolt csőcsomagolás és szállítás

Szabványos exportcsomagolás

• Acél kötegek emelőhevederekkel.
• Vízálló csomagolás.
• Fa tokok kis mennyiségekhez.
• Végezze el a védelmet, ha szükséges.

Szállítási feltételek

• EXW
• FOB
• CFR
• CIF
• DDP

Szállítási idő

A szabványos méreteket általában belül szállítjuk2-4 hét, míg a testreszabott termékek a nyílás konfigurációjától, a mennyiségtől és az ellenőrzési követelményektől függenek.

Miért dolgozzon velünk?

Tisztában vagyunk vele, hogy a tengerentúli vevők nem egyszerűen csöveket vásárolnak,{0}}hanem a projekt ütemezését, a minőségi kockázatokat és a beszerzési költségeket kezelik.

Csapatunk az alábbi módon támogatja ügyfeleinket:

• Megrendelés előtt műszaki konzultáció.
• Anyagválasztási ajánlások.
• Rajz áttekintése és gyárthatósági értékelése.
• Ellenőrzési koordináció.
• Exportdokumentáció elkészítése.
• Globális logisztikai támogatás.
• Érzékeny,{0}}értékesítés utáni szolgáltatás.

Ez a megközelítés segített a forgalmazóknak, az EPC-vállalkozóknak, a fúróvállalatoknak és az ipari végfelhasználóknak nagyobb bizalommal és csökkentett beszerzési kockázattal szerezni a hornyolt csöveket.

Hornyolt cső gyár

Hornyolt cső vizsgálati berendezések

Slotted Pipe tanúsítvány

GYIK

Milyen vizsgálatokat végeznek a Slotted Pipe-n a minőség biztosítása érdekében?

A réselt képernyőknek a következő kulcsfontosságú minőségi teszteken kell átesnie a gyári kiadás és telepítés előtt a megbízható teljesítmény biztosítása érdekében:
CCTV endoszkópos vizsgálat: Vizsgálja meg a rések egyenletességét, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e sorja, eltömődés vagy repedés.
Méret- és tűrésvizsgálat: Győződjön meg arról, hogy a rés szélessége, távolsága és egyéb méretek megfelelnek a tervezési előírásoknak, a tűréseket általában ±0,05 mm-en belül szabályozzák.
Nyomásvizsgálat: Ellenőrizze a cső tömítésének integritását és a nagy nyomás alatti sérülésekkel szembeni ellenállását.
Anyagvizsgálat: Ellenőrizzük az anyag megfelelőségét metallográfiai, keménységi és összetételi elemzéssel, biztosítva a megfelelő szilárdságot és korrózióállóságot.
Korróziógátló bevonat-ellenőrzése: Használjon elektromos szikraszünet-érzékelőt a bevonat integritásának felmérésére, valamint a tűlyukak vagy sérülések elkerülésére.

Milyen formájú és mintázatúak a Slotted Pipe rések?

A rés alakja és elrendezése a mérnöki követelményeknek megfelelően testreszabott, hogy egyensúlyba kerüljön a folyadékáteresztő képesség és a szerkezeti szilárdság.
Általános formák:
Téglalap alakú nyílás: Leggyakrabban használt, jó homokkizárást és nagy áramlási területet biztosít.
Trapéz alakú nyílás: keskenyebb belül és szélesebb kívül, vagy fordítva, kevésbé hajlamos az eltömődésre, alkalmas magas-homok-tartalmú környezetekhez.
V-alakú nyílás: Vezeti a folyadék konvergenciáját, javítva a vízszintes kutak beáramlási hatékonyságát.
Helikális rés: Elősegíti a folyadék forgását, javítva a homokkezelés stabilitását.
Közös megállapodások:
Axiális párhuzamos: lineárisan elosztva a cső tengelye mentén, alkalmas függőleges kutakhoz, alacsony költséggel.
Spirális elrendezés: csavarvonalban elosztva, egyenletes feszültségeloszlást biztosít, alkalmas vízszintes és nagy eltérésű kutakhoz.
Lépcsőzetes elrendezés: több sor egymáshoz képest eltolva, elkerüli a feszültségkoncentrációt, javítja a nyomószilárdságot.

Népszerű tags: hornyolt cső, Kína hornyolt cső gyártók, beszállítók, gyár, vészhelyzeti csőszerelvények, állandó csőszerelvények, álló csőszerelvények, ideiglenes csőszerelvények