Mi az API 5L L360 PSL2 cső hozamerőssége?

Mit változtat a PSL2 a Grade L360-nál?

Az API 5L lehetővé teszi számos vezetékcsőminőség szállítását a két termékspecifikációs szint valamelyikén. A PSL1 a szabványos kereskedelmi szint, és minimális szilárdsági értékeket állít be. A PSL2 az igényesebb szint: hozzáadja a kötelező ütésvizsgálatot, a kémiai összetétel szigorúbb határait, a hegesztési varrat és a test kötelező roncsolásmentes vizsgálatát, valamint a szilárdság felső és alsó határát.

Az L360 minőségnél a PSL2 jelölés tehát nem egyszerűen azt jelenti, hogy az acél erősebb. Ez azt jelenti, hogy a szilárdság egy meghatározott ablakra korlátozódik, és a gyártónak bizonyítania kell, hogy minden tesztegység az ablakon belülre esik.

Az API 5L L360 PSL2 hozamerősségi határai

A csőtesttel szemben támasztott mechanikai tulajdonságokkal kapcsolatos követelményeket az alábbiakban foglaljuk össze. A nyúlás nem egy fix százalék az API 5L-ben: egy képletből számítják ki, amely a szakítópróbadarab keresztmetszeti felületén- alapul, ezért a szabvány a számítást adja meg egy szám helyett.

A gyakorlatban a folyáshatár felső határa választja el a PSL2-t a PSL1-től. A szívósság és a hegeszthetőség védelme érdekében létezik: a túlságosan megerősített acél elveszíti a hajlékonyságát, és az így létrejövő cső kevésbé tűri a hegesztési hegesztési hibákat és a szerelés során bekövetkező deformációt.

Kémiai szabályozás az erősségi ablak mögött

A szűk szilárdságú ablakon belüli tartózkodás megfontolt kompozíciótervezést igényel. Az L360 PSL2 cső alacsony széntartalmú, mikro-ötvözött acélból készül:

A szívósság és a hegeszthetőség védelme érdekében a széntartalmat alacsony szinten tartják, jellemzően körülbelül 0,20 százalékon vagy az alatt.

A mangán biztosítja a szilárd oldat erősítésének nagy részét, és általában 1,40 százalék körüli maximumra korlátozódik.

A ként alacsony szinten szabályozzák, általában 0,015 százalékos maximumot a PSL2 esetében, hogy javítsák a repedésekkel szembeni ellenállást és növeljék a vastagság szívósságát.

A foszfor mennyisége körülbelül 0,025 százalékra korlátozódik ugyanezen okból.

A nióbiumot, a vanádiumot és a titánt kis mennyiségben adják hozzá a szemcseméret finomítására és a szilárdság növelésére a csapadék révén, a specifikáció által meghatározott kombinált határértékkel.

A szén-egyenérték és a repedési paraméter határértékei a specifikációból a hegeszthetőséget ellenőrzik, és az üzemi tanúsítványon jelenteni kell.

A feldolgozási útvonal legalább annyira számít, mint az összetétel. A termo-mechanikus hengerlés finom szemcseméretet, valamint jó szilárdsági és szívóssági egyensúlyt biztosít. Normalizálást vagy kioltást és temperálást ott alkalmaznak, ahol a specifikáció vagy a szolgáltatási környezet megkívánja. Bármelyik útvonalat is használjuk, a cél ugyanaz: kényelmesen elérje a minimális erőt, miközben jóval a maximum alatt marad.

Teszt, amely igazolja a hozamerősséget

Az API 5L folyási szilárdságát az ASTM A370 szabvány szerinti szakítóvizsgálattal határozzák meg. A próbadarabokat a csőtestről veszik, irányuk, méreteik befolyásolják a mért eredményt, ezért a tanúsítványt mindig a rajta rögzített vizsgálati módszerrel együtt kell elolvasni. A szakítóvizsgálatokat a specifikációban meghatározott gyakorisággal kell elvégezni, az egyes vizsgálati egységek hosszainak száma alapján.

A szakítóvizsgálat megerősíti a folyáshatárt, a szakítószilárdságot, a folyás/húzószilárdságot és a nyúlást.

A Charpy V{0}}notch ütésvizsgálat a megadott hőmérsékleten megerősíti a szívósságot és az elnyelt energiát.

PSL2 hegesztett cső esetén a hegesztési varrat roncsolásmentes vizsgálata szükséges.

Minden hosszon hidrosztatikus nyomáspróbát alkalmaznak.

A méretellenőrzés ellenőrzi az átmérőt, a falvastagságot, az egyenességet és a végkidolgozást.

Ahol az L360 PSL2 csövet használják

A minőséget ott használják, ahol egyidejűleg mérsékelt szilárdsági szint, megbízható szívósság és jó terepi hegeszthetőség szükséges. A tipikus feladatok közé tartoznak a nagynyomású földgázszállító vezetékek, az olaj- és gázgyűjtő rendszerek, a vízbefecskendező vezetékek és a csővezetékek magas nyomáson folyadékokat kezelő vegyi- és erőművekben. Mivel a PSL2 cső ellenőrzött ütési tulajdonságokkal rendelkezik, olyan vezetékekhez is választják, amelyeknek alacsony környezeti hőmérsékleten kell működniük, vagy amelyek olyan területeken keresztezik, ahol a szivárgás elfogadhatatlan.

A savanyú szolgáltatásra az API 5L-en túl további követelmények vonatkoznak. A csőnek meg kell felelnie az ISO 15156 keménységi és kémiai határértékeinek is, és ezt a beszerzési specifikációnak kifejezetten fel kell tüntetnie, hogy az acélgyártó ki tudja választani a megfelelő összetételt és feldolgozási módot.

Gyakori rendelési hibák

Három hiba okozza a legtöbb problémát a szállítás során. Ha csak a minőséget írja fel a termékleírási szint nélkül, a szállító szabadon szállíthat PSL1 csövet. A minimális folyáshatár megadása a maximum nélkül túlerősítést ösztönöz, és a szívósság elutasításához vezethet. A tervezett minimális hőmérsékletnek nem megfelelő ütési teszthőmérséklet idézése pedig papíron megfelelő, de a vezetékhez alkalmatlan csövet eredményez. Mindhárom elkerülhető, ha a megrendelésben együtt adja meg a minőséget, a termékspecifikáció szintjét, a szállítási állapotot és az ütési vizsgálat feltételeit.

GYIK

K: Mi az API 5L L360 PSL2 folyáshatára?
A szükséges tartomány legalább 360 MPa és maximum 510 MPa, az ASTM A370 szabvány szerinti szakítóvizsgálattal mérve.

K: Mekkora az L360 PSL2 cső szakítószilárdsága?
A megadott tartomány minimum 460 MPa és maximum 760 MPa.

K: Miért van maximális folyáshatár a PSL2-ben?
A felső határ védi a rugalmasságot, a szívósságot és a hegeszthetőséget. Az ellenőrizetlen megerősítés miatt a cső kevésbé tűri a hegesztési hibákat és a szerelés során keletkező feszültséget.

K: A nyúlás rögzített érték az L360 PSL2 esetében?
Nem. Az API 5L a minimális nyúlást a próbadarab keresztmetszeti területéből -számolja ki, így a szükséges érték a próbadarab méretétől függően változik.

K: PSL1 cső helyettesíthető a PSL2 rendeléssel?
Nem. A PSL2 kötelező ütésvizsgálatot, szigorúbb kémiai határértékeket, maximális szilárdsági határértéket és további roncsolásmentes vizsgálatot ad hozzá, így a két szint nem cserélhető fel.

K: Az L360 PSL2 cső megfelel a savanyú szolgáltatásnak?
Csak akkor, ha megfelel az ISO 15156 keménységi és kémiai határértékeinek is. Ezeket a követelményeket külön fel kell tüntetni a megrendelésben.