J55 egy olajtömlőcső, amely megfelel az API 5CT amerikai szabványnak. Elsősorban a fúrólyuk falainak alátámasztására, a kialakuló nyomások elkülönítésére, valamint az olaj és gáz szállítására használják, és széles körben használják olajkutakban, gázkutakban, geotermikus kutakban és más alkalmazásokban. Külső átmérője 139,7-244,5 milliméter, falvastagsága 7,72-11,05 milliméter. A hosszak három kategóriába sorolhatók: R-1 (4,88-7,62 méter), R-2 (7,62-10,36 méter) és R-3 (10,36 méter felett).
Teljesítmény jellemzők
Mechanikai tulajdonságok
Folyási szilárdság: 379-552 MPa, képes ellenállni a formációs nyomásnak, valamint a fúrás közbeni húzó- és nyomófeszültségeknek.
Szakítószilárdság: 517 MPa vagy annál nagyobb, megfelel a fúrósorok emelésére és süllyesztésére vonatkozó mechanikai követelményeknek hagyományos fúróberendezéssel.
Megnyúlás: Az 50,8 mm-es átmérőjű hosszon belüli minimális nyúlás nagyobb, mint a K55-ös acélminőségnél, alkalmas hajlítási vagy szakítós feldolgozási forgatókönyvekre, amelyek bizonyos fokú deformációt igényelnek.
Optimalizált kémiai összetétel
Foszfor (P) Legfeljebb 0,030%, Kén (S) Legfeljebb 0,030%: A káros elemek szigorú ellenőrzése csökkenti a zárványok szívósságra gyakorolt hatását.
Egyéb elemek: nincs kötelező ötvözőelemek (például Cr, Mo) hozzáadása, az alapvető teljesítmény egyensúlyának elérése a szén-{0}}mangán (C-Mn) rendszer révén.
Ütésállóság
A CVN Charpy ütési tesztben az ütési energia hasonló a K55-ös acélminőségéhez, amely képes ellenállni a fúrás során fellépő ütési terheléseknek, és csökkenti a rideg törés kockázatát.
Gazdaságosság és sokoldalúság
Költségelőny: Az API 5CT szabványban szereplő alapvető acélminőségként a J55 ára alacsonyabb, mint a nagyszilárdságú acélminőségek, mint például az L80 és a P110, így alkalmas nagyméretű{5}}alkalmazásokra.
Műszaki adatok széles skálája: 114,3-508 mm külső átmérő tartomány, 5,21-16,13 mm falvastagság, különféle menettípusokat támogat, mint például az STC (rövid körmenet), az LTC (hosszú körmenet) és a BTC (támpillérmenet).
Szigorú minőségellenőrzés
Roncsolásmentes tesztelés: Ultrahangos és mágneses részecsketesztet használnak a felületi és belső hibák kimutatására, biztosítva a csőtest integritását.
Hidrosztatikus nyomásteszt: Ellenőrzi a tömítési teljesítményt és megakadályozza a szivárgás kockázatát.
Lapítási teszt: Kimutatja a képlékeny alakváltozási képességet, biztosítva a burkolat alkalmazkodóképességét összetett képződményekben.
Alkalmazások
Sekély és közepes{0}}mélységű kúttámogatás
Alkalmas viszonylag kis mélységű és mérsékelt képződési nyomású olaj- és gázkutakhoz. Cementálási folyamatok révén és a cementtel együtt stabil fúrólyuk szerkezetet képez, hogy megakadályozza az összeomlást.
Tipikus esetek: Hagyományos kútfejlesztés hazai szárazföldi olajmezőkön, mint például a Daqing olajmező és a Shengli olajmező néhány kútterülete.
Nem{0}}korrozív, közepes környezet
A korrozív gázoktól, például hidrogén-szulfidtól (H₂S) vagy szén-dioxidtól (CO₂) mentes képződményekben költségelőnyének köszönhetően a J55 burkolat az előnyös választás.
Összehasonlítás: Savas környezetben (például H₂S-t tartalmazó környezetben) korrózióálló -acélminőségekre, például L80-ra és C90-re kell frissíteni.
Vízkutak és geológiai feltárás
Vízkútfúrásoknál használják a fúrások alátámasztására és a különböző víztartó rétegek elkülönítésére; geológiai feltárásban ideiglenes burkolatként szolgál a fúróberendezések védelmére.
Alacsony-költségű projektek
A költségkímélő-projektekben a J55-öt széles körben használják felületi és műszaki burkolatok készítésére, megfizethetőségének és bőséges kínálatának köszönhetően.
