A hidraulikus vagy pneumatikus henger hengereként csiszolt csövet használnak, ahol a dugattyútömítés közvetlenül a kész furatnak fut, és nincs szükség fúrásra vagy dörzsárazásra az összeszerelés előtt.32 mm-től 500 mm-ig (1,5"–24") furatokban és 12 m-es hosszúságban szolgálja ki a hengereket mozgó gépeken, bányászati tetőtartókon, préseken és formázógépeken, hengerjavító műhelyekben, valamint rozsdamentes acélba épített tengeri vagy mosóberendezéseken. Ugyanilyen hasznos tudnivaló: ez nem vezetékcső, nem kútház vagy szerkezeti cső - a csiszolt furatnak nincs funkciója ezekben a feladatokban, és ennek megfizetése egyenes veszteséggel jár.
Egy nyers hidegen húzott cső és egy csiszolt cső származhat ugyanabból a hőből, ugyanazt az OD-t és falat hordozhatja, és még mindig nem cserélhetők fel. A csiszolt cikk alkatrész: furata ISO H8 tűréssel rendelkezik, felülete 0,2–0,4 µm Ra-t hordoz 30–45 fokos kereszt-sraffozással, egyenességét 0,5 mm/m-en belül tartják, így a tömítési terhelés több méteres löketnél is megmarad. Minden alábbi alkalmazás e három tulajdonság közül egy vagy többtől függ, és a következő szakaszok minden feladatot leképeznek a hozzá tartozó furatméretre, nyomásosztályra, minőségre és tömítéstípusra. A GNEE csiszolt csövet szállít 32–500 mm átmérőjű, 4–50 mm-es fal és 12 m hosszúságú EN 10204 3.1 tanúsítvánnyal.Árajánlatért küldje el furatméretét és hengerterhelését.
Hol élesített csövet használnak
Az alábbi táblázat a gyakorlati választ adja a kérdésre. Olvassa át a sorokat, és megkapja a furattartományt, a nyomásosztályt, az általában megadott fokozatot és az okot, hogy a furatot ebben a feladatban csiszolni kell.
| Alkalmazás | Tipikus furattartomány | Üzemi nyomás osztály | Általában használt minőség | Miért kell csiszolni a furatot |
|---|---|---|---|---|
| Mobil hidraulikus hengerek - kotrógépek, rakodók, daruk | 50-320 mm | 160-250 bar | ST52.3 /E355 | A tömítés a furaton fut lökésterhelés hatására; karcolt vagy ovális furat sír a rúd végén |
| Teleszkópos hengerek - dömperek, szemétszállító járművek, billenők | 100-320 mm | 160-250 bar | E355, 27SiMn a színpadokon | Minden szakasz a saját hordója; A furat pontossága a fokozatokat egy vonalban tartja és a tömítéseket egyenletesen terheli |
| Bányászati tetőtartók és egyszemélyes támasztékok | 100-400 mm | körülbelül 31,5 MPa-ra terepi gyakorlatban | 27SiMn, oltott és temperált | A támasz hosszú ideig terhelve áll; egy kúpos vagy magas pont lehetővé teszi a támasz kúszását |
| Hidraulikus prések és alakító berendezések | 125-500 mm | 250 bar | 27SiMn / 42CrMo4 | A hosszú löketekhez egyenességre és állandó furatátmérőre van szükség a teljes út során |
| Fröccsöntő és fröccsöntő-bilincsek és kilökőhengerek | 63-320 mm | 160-250 bar | 42CrMo4 / E355 | A ciklus megismételhetősége a tömítés és a furat közötti stabil súrlódástól függ |
| Pneumatikus hengerek és automatizálási működtetők | 20-100 mm (kérésre árajánlat) | 1 MPa (10 bar) szabványos osztály | ST52.3 / SAE 1020 | Az alacsony sebességű ciklusok milliói olyan súrlódást igényelnek, amely nem tapad és nem sodródik |
| Hengerjavító és{0}}újraborító műhelyek | A henger szerint | Bármilyenre is besorolják a hengert | ST52.3 / E355, CK45, SAE 1020, 27SiMn | A hónolás szabályozott lépésekben vág, így eltávolítja a karcolást, a kúposságot és az oválisságot |
| Tengeri, tengeri és tenger alatti hidraulika - fedélzeti gépek, csörlők, kormánymű, manipulátorok | 63-500 mm | 250 bar és felette | 316 / 304, vagy szénacél védőfurat kezeléssel | A kloridok kilyukadnak egy szénacél furatból, és a gödrök elszakítják a tömítést |
| Élelmiszer-, gyógyszer- és vegyi mosás | 40-200 mm | 160 bar | 304 / 316 | Maró és savas tisztító hatású szénacél; egy durva furat visszatartja a termékmaradványokat |
| Lengéscsillapítók, villacsúszkák, ipari lengéscsillapítók | 20-80 mm (kérésre árajánlat) | Alacsonytól közepesig | SAE 1020, CK45, rozsdamentes | Finom Ra és koncentrikusság állítja be a csillapítási görbét |
Hónolt cső méretezése a hengerszabvány szerint
A legtöbb ipari hengerprogram az ISO-szabványok egy kis családjára épül, és a hordókészletet sokkal könnyebben meg lehet vásárolni, ha a kívánt furat szerepel a preferált listán. Az alábbi táblázat bemutatja, hogy az egyes szabványok mit javítanak.
| Standard | Mit javít | Nyomásosztály |
|---|---|---|
| ISO 3320 | Előnyös furat- és dugattyúrúd-átmérők és területarányok; metrikus sorozat | - |
| ISO 3322 | Névleges nyomássorozat | Osztályozási alap |
| ISO 4393 | Előnyben részesített stroke sorozat | - |
| ISO 6020-1 | Szerelési méretek, közepes sorozat | 160 bar (16 MPa) |
| ISO 6020-2 | Szerelési méretek, kompakt sorozat | 160 bar (16 MPa) |
| ISO 6022 | Szerelési méretek, nehéz sorozat (maró és préselés) | 250 bar (25 MPa) |
| ISO 10762 | Kompakt kerek{0}}testhengerek | 100 bar (10 MPa) |
| DIN 24333 | Rögzítési méretek, nagy teherbírású{0}}széria (az ISO 6022-nek megfelelő) | 250 bar (25 MPa) |
Az ISO 3320 hordozza a dimenziós gerincet: az előnyben részesített metrikus furatsorok 50, 63, 80, 100, 125, 140, 160, 180, 200, 250 és 320 mm-esek, a megfelelő rúdátmérőkkel és szabványos területarányokkal 1,06, 1, 25, 1, 1, . 2.5. Ha egy csövet ebből a sorozatból választunk tetszőleges furat helyett, az azt jelenti, hogy a polcdugattyúk, tömítőkészletek és rudak rendelkezésre állnak, ha a gépet több év múlva átépítik. Eközben a területarány az, amitől a henger lassabb és gyengébb a visszahúzási löketnél, mint a hosszabbításnál, tehát ez egy tervezési döntés a cső megrendelése előtt, nem pedig utána.
Két további pont köti össze a furatot a nyomással. Először is, a hordó nyomástartó edény: az üzemi nyomás a falvastagságból és a folyáshatárból származik, nem a furat felületéből. Szemléltetésképpen egy 10 mm-es fal az ST52-ben 4:1 tervezési tényező mellett eléri a durván 350 bar nyomást - ez az érték az adott falhoz és minőséghez tartozik, és számítással meg kell erősíteni minden más kombináció esetén. Másodszor, a fenti szabványos nyomásosztályok a hengert írják le, nem a csövet: egy 250 bar-os ISO 6022-es palackban ugyanazt a H8-as hordókészletet használhatják, mint egy 160 bar-os egységnél, a különbséget a falvastagságban és a nyílás kialakításában lehet figyelembe venni.
Ahol a csiszolt cső nem a megfelelő termék
Az, hogy tudjuk, mire való egy termék, az különbözteti meg a specifikációt a katalógus bejegyzésétől. Az alábbi feladatok egyikéhez sem szükséges tömítőfurat, így a csiszolt furat költséget jelent, és semmit sem távolít el.
| Vám | Mi irányítja valójában | Korrekt termék |
|---|---|---|
| Olaj- és gázszállító vezetékek | OD és fal, minőség, nyomásosztály, bevonat és hegesztés minősége | API 5L varrat nélküli, ERW vagy LSAW vezetékcső |
| Kútház és csövek | API 5CT méretezési, összecsukási, burst és csatlakozási követelmények | API 5CT burkolat és csövek |
| Szerkezeti oszlopok, keretek és rácsostartók | Metszet tulajdonságai, hegeszthetőség és tűzállóság | EN 10219 vagy ASTM A500 üreges profilok |
| Kazán, túlhevítő és hőcserélő csövek | Hőátadás és emelt{0}}hőmérséklet erőssége | ASTM A210, ASTM A213 vagy ezzel egyenértékű |
| Víz, gőz és technológiai folyadék átvitele | Csatlakozás, korróziótűrés és áramlási kapacitás | API 5L, ASTM A106 vagy A53 cső |
| Hidraulikus és pneumatikus vezetékek | Nyomástartás és hajlíthatóság; folyadékot szállítanak, nem zárják le | Hidegen húzott precíziós hidraulika cső |
Egy állítást érdemes közvetlenül kijavítani, mert az megjelenik a beszállítói oldalakon: a csiszolt csövet néha úgy írják le, hogy olajkút-burkolathoz és -csövekhez használják. Nem, és az összetévesztés kategóriahiba. A kútfej alatt, amely a tartályfolyadékot szállítja, az API 5CT határozza meg, ahol a csatlakozások, az összeomlási ellenállás és a korróziótűrés dönti el, hogy - a csiszolt furat nem tartozik a követelmények közé. A fúróberendezéseken előfordulnak honosított hordók, de a fúrótorony hidraulikus rendszerein: felső hajtás, csőkezelés, vasnyak, hullámzás kompenzáció.
A hidraulikus vezetékek a másik hely, ahol a pénzt az ellenkező irányba pazarolják. Egy vezetékcső szállítja a folyadékot az alkatrészek között; semmi sem tömíti a furatát, így a kidolgozás követelménye a tisztaság és a nyomás, nem pedig az Ra 0,2–0,4 µm. Csiszolt hordókészlet vásárlása zsinórhasználathoz, vagy csővezeték rendelése hengeres hordóhoz, mindkettő utómunkával végződik.
A fokozat és a furat felületének kiválasztása a feladathoz
A minőségválasztás a nyomást és a környezetet követi, és a gyakorlatban a választék egy maroknyi acélra szűkül.
| Fokozat | Minimális hozam (tipikus) | Hol használják |
|---|---|---|
| ST52.3 / E355 | 355 MPa | Általános hidraulikus és pneumatikus hordók: mobil gépek, ipari hengerek, mezőgazdasági berendezések |
| CK45 / C45E | Közepes karbon, megmunkálhatóság prioritás | Mérsékelt{0}}nyomású hordók, csillapítótestek és hegesztés után megmunkált alkatrészek |
| SAE 1020/1026 | Alacsony széntartalmú, könnyen hegeszthető | Javítókészlet, általános ipari hengerek, hegesztett szerkezetek |
| 27SiMn (Q+T) | 835 MPa | Bányászati tetőtámaszok, egyszeres támasztékok, nagy{0}}furatú működtetők tartós terhelés mellett |
| 42CrMo4 / 4140 (Q+T) | 930 MPa | Nagy{0}}nyomású és nagy |
| 304/316 rozsdamentes | Korrózió{0}}vezérelt választás | Tengeri, offshore, tenger alatti, élelmiszer-, gyógyszer- és vegyi mosás |
A kioltott és temperált értékek megfelelnek a szabványos próbadarab-szelvényeknek; a vastag falszakasz alacsonyabb tulajdonságokat hordoz, így a tényleges falvastagságra vonatkozó malomtanúsítvány számít. Két azonos címkével és eltérő hőkezeléssel ellátott minőség nem cserélhető fel - 27A melegen hengerelt szilícium-mandán és a 27SiMn oltott és temperált tetőtartóban nagyon eltérően viselkedik.
Kidolgozáskor a H8 Ra 0,2–0,4 µm-rel lefedi a legtöbb hengermunkát, de nem a felületi paraméter az egyetlen, ami számít. Ahol korán bevonnak egy fókabeszállítót, az Rz-re, valamint az Rpk-re, Rvk-re és az Rmr-re vonatkozó igényekre számítsanak igényes ügyeletben, mert Ra egy átlag, és nem tud megkülönböztetni két azonos átlagos és eltérő csúcs- és völgyeloszlású felületet. Ha az alkalmazás szabványos tömítéscsomaggal nagy mennyiségben fut, érdemes összehasonlítani a három furatútvonalat -, mint a húzott NBK, siklott és hengerrel csiszolt, és csiszolt - költség és illeszkedés, nem pedig a simaság alapján.
Mit kell megadni rendeléskor
Kilenc tétel tartalmazza a teljes specifikációt. Küldje el őket együtt, és az árajánlat elkészült; hagyd ki őket, és a kérdések egyenként jönnek vissza.
Furat (ID) - tűrésosztályú H8 szabvány, H9 rendelhető, H7 kérésre.
A hordó külső átmérőjének és falvastagságának, vagy a hengerburkolatnak illeszkednie kell.
A minőség és a kínálat állapota - normalizálva, stresszmentesen, vagy kioltva és mérsékelve.
Anyacső útvonala - hidegen húzott varrat nélküli vagy DOM -, ha az alkalmazásnak van preferenciája.
Felületi érdesség követelménye, beleértve az Rz, Rpk, Rvk vagy Rmr követelményeit, amennyiben a tömítés szállítója előírta.
Egyenességi határ és teljes hossz, - végfeltétellel vágott négyzet, sorjázott, kupakkal.
Mennyiség és szállítási állapot - olajozott furat, végsapkák, kötegben vagy rekeszben.
A tömítés típusa és a tömítés szállítójának furat ajánlása, ahol már ismert.
Ellenőrzés és tanúsítvány hatóköre - EN 10204 3.1, ultrahangos tesztelés, harmadik fél általi ellenőrzés-.
A három leggyakrabban hiányzó elem a tömítés típusa, az Ra-n túli érdesség-paraméterek és a méterenkénti helyett a teljes hosszra megadott egyenességi határérték. Mindegyikre olcsó válaszolni a megkeresés szakaszában, és költséges felfedezni a hengerek összeszerelése után.
Minőségellenőrzés és tanúsítás
A csőellátás dokumentált, nem pedig nyomáspróba. A kész hengerhez hidrosztatikus vagy nyomáspróba tartozik, ahol a végsapkák, nyílások és hegesztések a nyomáshatár részét képezik; amit a csőmalom tanúsít, az az anyag és a furat. A gyakorlatban ez egy EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítványt jelent a cső jelzéséig visszavezethető hőszámmal, a furat, külső átmérő és fal méretrekordjait, a szállított furat érdesség-leolvasását, valamint ultrahangos vizsgálatot, ahol a falvastagság vagy a feladat megköveteli. Csomagolás előtt ellenőrzik az egyenességet és a szemrevételezéses furat állapotát - rozsda, horzsolás, foltos hónolás, egyenetlen kereszt-sraffozás -, és a szállítás előtt harmadik fél általi ellenőrzés is megoldható, ha a vevő saját eljárása ezt megköveteli.
GYIK
Mire használják főként a csiszolt csövet?
Hengeres hordó készletként. A furat elég pontos ahhoz, hogy a dugattyútömítés közvetlenül ráfusson, így a hengergyártó fúrás vagy dörzsárazás nélkül hegesztheti a végsapkákat és a csatlakozókat. A fennmaradó kereslet nagy részét prés-, formázó-gép- és szerszám-hengerek, hengerjavítás, lengéscsillapítótestek és rozsdamentes tengeri vagy mosóhengerek teszik ki.
A csiszolt cső használható vízvezetékekhez vagy szerkezeti munkákhoz?
Nem. Egyik feladatnál sem használnak tömítőfuratot, és egyik specifikáció sem kér ilyet: a vizet és a technológiai vezetékeket az összeillesztés, a korróziótűrés és a nyomásosztály, a szerkezeti elemek szelvénytulajdonságok és hegeszthetőség alapján vásárolják. A csiszolt furat mindkettőben használhatatlan, és semmiért nem növeli a költségeket.
A csiszolt cső ugyanaz, mint a csiszolt cső?
Igen, - a csiszolt cső, a csiszolt cső és a csiszolt cső ugyanaz a termék, és a "cső" a három közül a lazább a kereskedelmi használatban. A specifikációban a csövet vagy csöveket tűrésosztályokkal kell feltüntetni, mivel a cső általában névleges furatot és ütemezést jelent, ami egy másik termékkategória.
Milyen furatméretek és nyomásosztályok jellemzőek?
ID 32–500 mm (1,5"–24"), fal 4–50 mm, H8, Ra 0,2–0,4 µm, hossza 12 m; kisebb pneumatikus és lengéscsillapító furatokat kérésre ajánlunk. A hengerosztályok 160 bar (16 MPa) ISO 6020-1 és ISO 6020-2 szerint, 250 bar (25 MPa) ISO 6022 szerint, és 100 bar (10 MPa) a kompakt, kerek testű hengereknél ISO 10762 szabvány szerint, a vastagabb üzemi nyomások pedig vastagabbak.
Melyik évfolyamot válasszam?
ST52.3 vagy E355 általános mobil és ipari hengerekhez, 27SiMn a bányászati tetőtartókhoz és tartós -terheléshez, 42CrMo4 nagy-nyomású és nagy{7}}ütésű alkalmazásokhoz, valamint 304 vagy 316, ahol a lemosás, a klorid vagy a tenger alatti szénacél gödörbe kerül. Erősítse meg a tanúsítványt a tényleges falvastagságra vonatkozóan, mivel az edzett és edzett tulajdonságok a metszetméret növekedésével csökkennek.
A hengergyártónak kell még megmunkálnia a furatot?
Nem. A szállítás után a külső vagy a végmunkák maradnak: letörések, tömítőhornyok, ütköző-csővállak, hegesztési előkészületek és menetvágás. A fúró- és dörzsárazási lépések eltávolítása a hengerműhelyből az oka annak, hogy a csiszolt hordókészlet lerövidíti az átfutási időt, nem csak a felület javítása.
Használható a csiszolt cső hidraulikus henger javítására?
Igen, és ez a szabványos útvonal a hordóknál, amelyek rovátkoltak, kúposak vagy nem kerekek. A hónolás szabályozott lépésekben távolítja el az anyagot, így igazíthatja a furatot, miközben helyreállítja a felületet; A hengeres polírozás megreformálja a felületet, ahol van, és nem tudja ugyanúgy korrigálni a geometriát. Ahol a sérülés mély, túlméretezett dugattyúval vagy re{2}}hüvellyel egészítik ki a javítást.
Miért nem használ DOM csövet hengerhengerként?
Mert a DOM inkább az anyacső, mint a kész alkatrész. A koncentrikusság és a jó kidolgozás érdekében tüskére van húzva, de a furata nincs hidraulikus tűréshez tartva és nincs csiszolva, így a tömítés összenyomása a löket mentén változik. Csak a furat kifúrása vagy méretre vágása és csiszolása után válik hordóalapanyaggá.
Hónolt csőre van szüksége egy adott hengerhez?
Küldje el a furatméretet és a tűrésosztályt, a falvastagságot vagy a hengerborítékot, a minőséget és állapotot, a felületi követelményeket, az egyenességi határértéket, a hosszt, a tömítés típusát, ha ismert, és a szükséges tanúsítvány terjedelmét. Technikai csapatunk megerősíti a specifikációt, és 24 órán belül visszaküldi az árajánlatot átfutási idővel.Lépjen kapcsolatba a GNEE-vel még ma.
Összegzés
A csiszolt csövet mindenhol használják, ahol a dugattyútömítésnek egy kész furaton kell futnia: hidraulikus és pneumatikus hengerhengerek, prések és fröccsöntő gépek, bányászati tetőtartók, hengerjavítási munkák, lengéscsillapítótestek és rozsdamentes hordók tengeri, tengeri és mosási feladatokhoz. Az alkalmazás határozza meg a furat méretét és nyomásosztályát, a nyomás és a környezet határozza meg a fokozatot, a tömítés pedig a felületet. Ezeken a feladatokon kívül - vezetékcső, burkolat és csövek, szerkezeti részek, kazáncsövek és folyadékszállítás - a csiszolt furatnak semmi köze nincs, és az őszinte válasz arra, hogy "használhatom ott?" nem. Adja meg a furat- és tűrésosztályt, a minőséget és az állapotot, a tömítés szállítója által kért érdesség-paramétereket, az egyenességet a teljes hosszon és a tanúsítvány hatályát, és a beérkező cső illeszkedik az Ön által épített hengerhez.
