A rozsdamentes acél csövet ott határozzák meg, ahol a korrózióállóság, a higiénia vagy a hőmérsékleti teljesítmény kizárja a szénacélt, és melyek a 309H cső főbb tulajdonságai? a család vagy a kezelés áll a választás mögött. Ez a cikk ismerteti az anyagalapot, az általánosan rendelt minőségeket, valamint a gyártás és a szerviz gyakorlati szabályait.
A 10,5 százalék feletti króm alkotja az öngyógyító passzív filmet.
Az oldatos izzítás a melegmegmunkálás után helyreállítja a korrózióállóságot.
A pácolás eltávolítja a vízkövet; passziválás eltávolítja a szabad vasat és vastagítja a filmet.
A duplex minőségek kétszeres folyáshatárt és kloridállóságot biztosítanak.
A szénacél szennyeződést távol kell tartani a rozsdamentes felületektől.
Miért ellenáll a rozsdamentes acél korróziónak?
A rozsdamentes acél legalább 10,5 százalék krómot tartalmaz, amely vékony, öngyógyító oxidfilmet képez a felületen. Ez a passzív film megakadályozza a korróziót vízben, vegyszerekben és olyan légkörben, ahol a szénacél gyorsan rozsdásodna. A fólia megreformálódik ott, ahol a felület sérült, feltéve, hogy oxigén áll rendelkezésre, és a környezet nem támadja meg magát a fóliát.
Fő rozsdamentes családok
Az ausztenites minőségek, mint például a 304, 316 és 309H egyesítik a nagy szívósságot és alakíthatóságot; a ferrites és martenzites minőségek mágneses választ és alacsonyabb költségeket kínálnak; A duplex minőségek, mint például a 2205 (S32205) megduplázzák az ausztenites minőségek folyáshatárát, és ellenállnak a kloridos feszültségkorróziós repedéseknek. A kiválasztás az üzemi közeget, a hőmérsékletet, a nyomást és a gyártási útvonalat követi.
Hőkezelés: Oldatos izzítás és stabilizálás
Az ausztenites rozsdamentes csövet oldatban -hevített állapotban szállítjuk: körülbelül 1040-1120 °C-ra melegítjük, hogy a karbidok feloldódjanak, majd gyorsan lehűtjük, hogy a szén oldatban maradjon, és helyreálljon a teljes korrózióállóság. A stabilizált minőségek, mint például a 321 és 347, titánt vagy nióbiumot használnak, hogy megakadályozzák az érzékenységet a magas hőmérsékletű üzemben. A helytelen izzítás vagy a megfelelő eljárás nélküli hegesztés króm-karbidokat csaphat ki, és tönkreteheti a korrózióállóságot a szemcsehatárokon.
Passziválás és felületkezelés
A passziválás egy kémiai kezelés, amely eltávolítja a szabad vasat a felületről és sűríti az oxidfilmet, általában salétromsav- vagy citromsavoldatokkal. Nem ugyanaz, mint a pácolás, amely a hegesztés után eltávolítja a vízkövet és a hőárnyalatot. A felületkezelés a 2B-től (hidegen hengerelt, lágyított és pácolt), BA-tól (fényre lágyított) és No.4-es szálcsiszolt felülettől a tükörfényezésig terjed; A simább felületek jobban ellenállnak a szennyeződéseknek és a helyi korróziónak a feldolgozó üzemben.
Gyártási és hegesztési szabályok
A rozsdamentes csöveket erre a célra szolgáló szerszámokkal kell kezelni, mert a szénacél szennyeződés beágyazza a rozsdaszemcséket, amelyek megtörik a passzív fóliát. A hegesztés kisebb hőbevitelt használ, mint a szénacél, vissza{1}}öblítést argonnal a gyökéren, és a minőségnek megfelelő töltőfémeket; a hegesztési területet ezután pácolják és passziválják. A hegesztési varrat-hőkezelése általában nem szükséges az ausztenites minőségekhez, kivéve, ha a szerviz ezt igényli.
Pályázatok és kiválasztás
A tipikus rozsdamentes csőalkalmazások közé tartozik a vegyi és petrolkémiai feldolgozás, az élelmiszer- és italvezetékek, a gyógyszerészeti vízrendszerek, a hőcserélők és az erőművi csövek. A kiválasztás a korrozív közeggel, a hőmérséklettel és a kloridtartalommal kezdődik, majd hozzáadódik a nyomás és a mechanikai követelmények; A duplex minőségek gyakran nyernek ott, ahol szilárdságra és kloridállóságra is szükség van, míg a 316/316L lefedi a korrozív vizes használat nagy részét.
Gyakran Ismételt Kérdések
A króm-oxid passzív film a felületén. A legalább 10,5 százalék krómtartalommal a film képződik és öngyógyul, és a legtöbb környezetben blokkolja a korróziót.
Az ausztenites rozsdamentes acél felmelegítése körülbelül 1040-1120 °C-ra a karbidok feloldásához, majd gyors hűtés a szén oldatban tartása és a korrózióállóság helyreállítása érdekében.
A pácolás savval eltávolítja a vízkövet és a hőárnyalatot; A passziválás eltávolítja a szabad vasat és megvastagítja az oxidfilmet. Mindkettő kémiai kezelés, általában hegesztés vagy gyártás után történik.
Ha nagy szilárdságra és kloridfeszültség-korróziós repedésállóságra van szükség, például tengervízben, tengeri és vegyipari szolgáltatásban.
A hegesztés kisebb hőbevitelt, argon vissza{0}}öblítést igényel a gyökéren és megfelelő töltőanyagot; a hegesztést ezután pácolják és passziválják, hogy helyreállítsák a korrózióállóságot.
Agresszív körülmények között a passzív fólia lebomolhat: a kloridok lyuk- és feszültségkorróziós repedéseket, a szénacéllal való szennyeződés pedig rozsdafoltokat okoz. A megfelelő minőségválasztás és tisztítás megakadályozza ezt.
