Az ERW egyenes varratú hegesztett csövek alapvetően két típusra oszthatók: ERW AC hegesztett acélcsövekre és ERW egyenáramú hegesztett acélcsövekre. Az ERW egyenes varratú hegesztett csöveket különböző frekvenciák szerint kisfrekvenciás hegesztésre, középfrekvenciás hegesztésre, ultra-középfrekvenciás hegesztésre és nagyfrekvenciás hegesztésre osztják. A nagyfrekvenciás hegesztést elsősorban vékonyfalú acélcsövek vagy közönséges vastagfalú acélcsövek gyártására használják, a nagyfrekvenciás hegesztést pedig nagyfrekvenciás indukciós hegesztésre és nagyfrekvenciás kontakthegesztésre osztják.
Nagyfrekvenciás indukciós hegesztés: Ez a hegesztési módszer örvényáramot hoz létre a munkadarabban nagyfrekvenciás áramon keresztül, helyileg olvadt állapotig melegíti a munkadarabot, majd nyomást gyakorol a hegesztés befejezésére. Az indukciós hegesztés előnye a kiváló hegesztési minőség, amely különböző anyagú és vastagságú acélcsövek hegesztésére alkalmas, de az energiafelhasználás nagy.
Nagyfrekvenciás kontakthegesztés: Az érintkezőhegesztés célja, hogy közvetlenül érintkezzen a munkadarabbal, nyomást fejtsen ki, és egyidejűleg áramot engedjen át a munkadarab helyi megolvasztásához és a hegesztés befejezéséhez. A kontakthegesztés előnye az alacsony energiafogyasztás, de előfordulhat, hogy a hegesztés minősége nem olyan jó, mint az indukciós hegesztésé, és a minőségi költség is magasabb.
Az ERW hegesztés előnyei és hátrányai
Előnyök: Az ERW-hegesztés előnye a magas termelési hatékonyság, az alacsony költség, az anyagtakarékosság és az egyszerű automatizálás, és különféle ipari ágazatokban alkalmazható.
Hátrányok: Az ERW-hegesztés hibákat, például szürke foltokat, ömlesztés hiányát és horonykorróziót okozhat a varratnál, és csak kis és közepes átmérőjű csöveket eredményezhet.
ERW szénacél cső
