Egyenes varratú hegesztett cső
Egyenes varratú hegesztett csövet, melegen vagy hidegen hengerelt acéllemezből vagy acélszalagból készült acélcsövet hegesztőberendezésen lévő alakítógépen keresztül fokozatosan csődarabká hengerelnek úgy, hogy az acélszalag vagy acéllemez szélei egyenes, az egyenes varratú hegesztéssel kapott csöveket pedig egyenes varratú hegesztett csöveknek nevezzük. Nevét azért kapta, mert az acélcső hegesztési része egyenes vonalú. Mivel a gyártási folyamat viszonylag egyszerű, a költségek alacsonyabbak.
Egyenes varratú hegesztett cső
Spirálhegesztett cső
Spirálhegesztett csövet, alacsony szén-dioxid-tartalmú vagy gyengén ötvözött acélszalagot egy csődarabba hengerelnek meghatározott spirálszögben, majd a csővarratot összehegesztik. A varrat spirálisan oszlik el az acélcső felületén. Nagy átmérőjű acélcsöveket tud készíteni keskenyebb szalagokkal. Ezen túlmenően, mivel hegesztési folyamata spirális, nagy pontosságot és a berendezés stabilitását igényli, a gyártási folyamat pedig viszonylag bonyolult.
Spirálhegesztett cső
1. Gyártási folyamat
Az egyenes varratú acélcső gyártási folyamata nagyfrekvenciás hosszirányú hegesztett csőre és merülő ívhegesztett hosszirányú hegesztett csőre osztható. Közülük a merülő ívhegesztett hosszanti hegesztett csöveket különböző alakítási módszerek szerint osztják fel UOE, RBE, JCOE acélcsőre stb.
A nagyfrekvenciás hosszirányú hegesztett csőnek a tekercset ki kell gördítenie és körbe kell hajtania, és egy egyenes vonalat kell hegeszteni az acélcső hossziránya (hossziránya) mentén. Ez egy folyamatos folyamat, amíg a tekercs ki nem hajtódik. Általában ezt a módszert kis átmérőjű és normál átmérőjű csövek hegesztésére használják.
A hosszanti varratú merülő ívhegesztett csövek acéllemezekből készülnek, amelyeket sík melegen hengerelt tekercsekből vágnak ki JCOE-n és UOE-n keresztül (a lemez "J", "C", "O" vagy "U" betű alakú) az alakítási folyamatban, majd kiterjesztett) alakítási folyamatokban. Az acéllemez éleinek kiegyenesítése után a kiegyenesített éleket hegesztőberendezéssel összehegesztik. Használható nagy átmérőjű és vastag falú csövekhez.
Az LSAW csőhegesztési varrat hosszanti
A spirálhegesztett csöveket úgy alakítják ki, hogy az acélszalagot spirál alakúra csavarják, hasonlóan egy fagylaltkúphoz, majd hegesztéssel, ahol az élek egymással összekötve varrat keletkezik. Keskenyebb szalagokból nagy átmérőjű csöveket tud készíteni. Hegesztési varrata spirálisan oszlik el az acélcső felületén. A gyártási folyamat során az acélszalag betáplálása, alakítása és hegesztése precíz, összehangolt vezérlést igényel.
Hegesztőgép spirális acélcsőhöz
A fenti folyamatból látható, hogy az egyenes varratú hegesztett cső hegesztési varrata egyenes, a spirálhegesztett cső hegesztési varrata pedig spirális. Ezért, ha az egyenes varratú acélcsövet axiális nyomásnak vagy feszültségnek teszik ki, a hegesztési varrat feszültségeloszlása viszonylag egyenletes. Hajlítási igénybevétel esetén azonban a hegesztési varrat viszonylag rögzített helyzete miatt könnyen feszültségkoncentrációt lehet létrehozni a varratnál. És mivel a spirálisan hegesztett cső hegesztési varrata spirális, axiális nyomásnak vagy feszültségnek kitéve a hegesztési varrat feszültségeloszlása egyenletes. Hajlítási igénybevételnek kitéve a feszültségeloszlás viszonylag szétszórt, és nem könnyű túlzott helyi feszültség kialakulása. Ellenáll a nagyobb igénybevételnek, és előnyei vannak összetett igénybevételű környezetben.
3. Teljesítmény
Erőteljesítmény
Általánosságban elmondható, hogy azonos csőátmérő, falvastagság és anyag esetén a spirálhegesztett cső szilárdsági teljesítménye valamivel jobb, mint az egyenes varratú hegesztett csőé. Mivel a spirális acélcső hegesztési varrat spirálszöge általában fok, a spirálhegesztésnél eredő erő az egyenes varratú hegesztett cső fő feszültsége. Azonos üzemi nyomás mellett az azonos átmérőjű spirálhegesztett cső falvastagsága kisebb, mint az egyenes varratú hegesztett cső falvastagsága.
Szilárdsági teljesítmény
Spirálhegesztési szerkezetének köszönhetően a spirálhegesztett csövek jobb szívóssággal rendelkeznek, ha ellenállnak a dinamikus terheléseknek, például az ütéseknek. Mert ütközéskor az energia egyenletesebben oszlik el a spirális acélcső belsejében, csökkentve a túlzott helyi deformáció okozta károkat.
Méretpontosság
Az egyenes varratú hegesztett csövek belső és külső falai simaak, a csőátmérő és falvastagság tűrése pontosabban szabályozható. A méretpontosság és a megjelenés minősége általában jobb, mint a spirálhegesztett csöveké. A hegesztési varrat spirális alakja miatt azonban a spirálhegesztett csöveknek lehetnek emelkedői és lejtői, és a csőátmérő és a falvastagság pontos szabályozása nehezebb.
4. Alkalmazási mezők
Az egyenes varratú acélcsöveket általában kis és közepes méretű csővezetékes szállítási projektekben használják egyszerű gyártási folyamatuk, nagy hatékonyságuk, alacsony költségük miatt, és szükség szerint a helyszínen feldolgozhatók és csatlakoztathatók. Az egyenes varratú acélcsöveket alacsony nyomású átviteli rendszerekben, épületszerkezet-tartókban, vízellátó és vízelvezető rendszerekben, valamint gépgyártásban használják.
Egyenes varrású mechanikus cső
Speciális környezetben, például magas nyomáson, magas hőmérsékleten vagy korrózióállóságban azonban a spirálcsövek jobb teljesítményt és alkalmazkodóképességet mutatnak, mint például a nagy átmérőjű olaj és földgáz nagy távolságú szállítása. Ezenkívül a spirálacél csövek szívósabbak, és alkalmasak összetett geológiai körülményekre és külső környezetekre, ezért széles körben használják a vegyiparban, az elektromos áramban és más iparágakban is.
Spirális acélcső vízellátáshoz
A GNEE a hegesztett acélcsövek (spirál- és egyenes varrat) vezető gyártója és szállítója a legkülönbözőbb típusokban, minőségekben, átmérőben és hosszúságban, különféle iparágakban.
