1. Márka és kémiai összetétel
A horganyzott acélcsövekhez használt acél minőségének és kémiai összetételének meg kell felelnie a fekete csövekhez használt acél GB/T3092-ben meghatározott minőségének és kémiai összetételének.
2. Gyártási módszer
A klarinét gyártási módját (kemencés hegesztés vagy elektromos hegesztés) a gyártó választja meg. A horganyzás tüzihorganyzási módszert alkalmaz.
3. Menetek és csőkötések
(a) A menettel szállított horganyzott acélcsöveknél a meneteket horganyzás után kell megmunkálni. A szálaknak meg kell felelniük az YB 822-nek.
b) Az acélcsövek csatlakozásainak meg kell felelniük az YB 238 előírásainak; a temperöntvény csőkötéseknek meg kell felelniük az YB 230 előírásainak.
4. Mechanikai tulajdonságok Az acélcsövek horganyzás előtti mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a GB 3092 előírásainak.
5. A horganyzott réteg egyenletessége A horganyzott acélcsöveket meg kell vizsgálni a horganyzott réteg egyenletessége szempontjából. Az acélcső minta nem válhat pirosra (rézbevonatú színű), ha 5 egymást követő alkalommal réz-szulfát oldatba merítjük.
6. Hideghajlítási teszt: Az 50 mm-nél nem nagyobb névleges átmérőjű horganyzott acélcsöveket hideghajlítási tesztnek kell alávetni. A hajlítási szög 90 fok, a hajlítási sugár pedig a külső átmérő 8-szorosa. A vizsgálat során nincs töltőanyag, a minta hegesztési varratát a hajlítási irány külső vagy felső részén kell elhelyezni. A vizsgálat után a mintán nem lehetnek repedések vagy cinkréteg leválásának jelei.
7. Hidraulikus nyomáspróba A hidraulikus nyomáspróbát a fekete csövön kell elvégezni, és a hidraulikus nyomáspróba helyett az örvényáram-hiba észlelése is használható. A próbanyomás vagy az örvényáramú hibaészlelés összehasonlító minta méretének meg kell felelnie a GB 3092 előírásainak. Az acél mechanikai tulajdonságai fontos mutatók az acél végső teljesítményének (mechanikai tulajdonságainak) biztosításához.
