A spirálképzési folyamat alapjai
A spirális acélcső, más néven SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) cső, egy nagy{0}}átmérőjű ipari cső, amelyet folyamatos gyártási úton állítanak elő. Ellentétben a hosszirányú hegesztéssel, amelyhez egyetlen lemezre van szükség, a spirális eljárás kiváló minőségű acéltekercseket (szalagokat) használ-. Ezzel a módszerrel az acélszalagot megdöntjük hengerlés közben, és egy folytonos spirális hengert hozunk létre, amelyet két-oldalas merülő ívhegesztéssel kapcsolunk össze. Ez az eljárás rendkívüli rugalmasságot kínál az átmérőben és a falvastagságban, így ez az elsődleges technológia a hatalmas víz-, gáz- és szerkezeti cölöpös projekteknél.
1. Elő-alakítás előkészítés és anyagválasztás
A minőség a nyers szalagacélnál kezdődik.
Kiválasztás:A lemezeknek egységesnek, tisztának és felületi karcolásoktól és zárványoktól mentesnek kell lenniük. A tekercs bármilyen hibája a teljes spirálvarrat mentén továbbterjed.
Készítmény:A szalag élei precíziós-marottak és a célsugárra-előre hajlítottak, így biztosítva a végső cső nagy lekerekítését és sima hegesztési profilját.
A folyamat előnyei:A spiráleljárás lehetővé teszi a „helyben”{0}}hegesztést, ami megkönnyíti a hegesztés minőségének és beállításának ellenőrzését a masszív, egyenes-varrategységekhez képest.
2. A spirálképzés mechanikája
Az acélt hengeres formává alakítják folyamatos hengeralakítással:
Egységes alakváltozás:Az acélszalag fokozatos, egyenletes deformáción megy keresztül több hengerkészleten keresztül, ami nagyon kicsi maradó feszültségeket eredményez a hirtelen sajtoláshoz képest.
Méretezési rugalmasság:Az alakítási szög (a szalag és a csőtengely közötti szög) egyszerű beállításával egyetlen gyártóegység masszív átmérők széles skáláját képes előállítani azonos szélességű acéltekercsből.
Falvastagság:Kiváló-minőségű vastag falú-csövek (akár 25 mm+) nagy pontossággal gyárthatók, kielégítve a nagy-nyomású energiaátviteli igényeket.
3. Kritikus hegesztési hézag és igazítás szabályozása
A spirálhegesztés integritását két kötelező paraméter szabályozza:
Hegesztési hézagkezelés:A szalag szélei közötti rést szigorúan ellenőrizni kell1mm és 3mm.
Nagy rés kockázata:Ha túl széles, a közelségi hatás csökken, ami elégtelen hőt, gyenge kristályközi kötést, valamint a fúzió vagy repedés lehetséges hiányát eredményezi.
Kis rés kockázata:Ha túl keskeny, a túlzott hő hatására a varrat "éget" okoz, ami mély gödröket és a felület minőségének romlását eredményezi a hengerlés után.
Igazítás:A spirális csatlakozás mindkét végének tökéletesen egy síkban kell lennie, hogy biztosítsa a 100%-os teljes-mélységű behatolást.
4. Kétoldalas-merülőíves hegesztés (DSAW)
A végső kötés automatizált ívhegesztéssel jön létre mind a belső, mind a külső felületeken. Ez biztosítja a mély behatolást és a nagy-tisztaságú hegesztést, amelyet szemcsés fluxussal védett
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. Miért érdemes spirálhegesztést használni nagy-átmérőjű kommunális vízvezetékekhez?
Mivel a spiráltechnológia költséghatékonyabb-24" feletti átmérők esetén, és biztosítja a nagy teherbíró képességet,{2}}hogy ellenálljon a belső nyomáslökéseknek és a külső talajterhelésnek.
2. A spirálvarrás erősebb, mint az egyenes varrás?
A modern SSAW hegesztéseket úgy tervezték, hogy olyan erősek legyenek, mint az alapfém. A spirálvarrat szerkezeti bordaként is működik, egyenletesebben osztja el a feszültségeket, mint a hosszanti varrat.
3. A spirálcsövek képesek kezelni a nagy-nyomású gázt?
Igen, feltéve, hogy a PSL2 szabványok szerint gyártják, amelyek magukban foglalják a kötelező ütésállósági vizsgálatot annak biztosítására, hogy az anyag „meg tudja állítani” a futó repedést.
4. Melyek az eltemetett spirálcsövek általános felületkezelései?
Az eltemetett elosztóvezetékek szabványos védelme magában foglalja a 3 rétegű polietilént (3PE) vagy a fúziós kötésű epoxit (FBE), hogy 50+ éves korróziógátlót biztosítson.
5. Mekkora a spirálcsövek maximális átmérője?
Az SSAW technológia akár 120 hüvelyk (3000 mm) vagy nagyobb átmérőjű csöveket is képes előállítani, lefedve a legnagyobb települési és vízügyi projekteket.
