Gyártási módszer
Nagyfrekvenciás egyenes varratú hegesztett csőeljárás: Válasszon olyan szalagacélt, amely megfelel az API 5L L360 szabványnak, és egy formázógép segítségével fokozatosan hajlítsa meg a szalagacélt egy egyenes varratú acélcső prototípusává. Ebben a folyamatban a hajlítási sugarat és szöget pontosan szabályozzák a méretpontosság biztosítása érdekében. Ezt követően a nagyfrekvenciás áram által termelt hőt az acélcsövek kötéseinek hegesztésére használják fel. A hegesztés során gondosan beállítják a nagyfrekvenciás áramot, a hegesztési sebességet, az elektródanyomást és egyéb paramétereket, hogy biztosítsák a varrat minőségét. A hegesztés után a varrat megtisztítása, polírozása és a túlzott magasság szabályozása, hogy a felület sima és sík legyen. Ezután a méretezőgépet és az egyengetőgépet használják az acélcső méretpontosságának, kerekségének és egyenességének javítására. Végül ultrahangos vizsgálattal, röntgenvizsgálattal és egyéb eszközökkel roncsolásmentes vizsgálatot végeznek a hegesztésen és az alapanyagon, és az acélcsövet igény szerint vágják és tovább dolgozzák fel az igényeknek megfelelően.
Merülő ívhegesztési egyenes varratú acélcső eljárás: Acéllemezt használva nyersanyagként, először végezzen teljes lemezes ultrahangos vizsgálatot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az acéllemezen nincsenek belső hibák. Ezután használja a marógépet az acéllemez mindkét szélének kétoldalas marására, hogy elérje a megadott lemezszélességet, a lemez él párhuzamosságát és a horony alakját. Ezután használja az előhajlítógépet a lemez élének előhajlítására. A JCO formázógépen az acéllemez felét "J" alakra, a másik felét "C" alakra préselik, végül "O" alakot alakítanak ki. Ezt követően a varrat előhegesztése a varrat rögzítéséhez, majd hosszanti többhuzalos merülő ívhegesztéssel hegesztik az acélcső belső és külső oldalát, hogy a varrat szilárdabb és egyenletesebb legyen. A hegesztés után a hegesztési varrat és az alapanyagok mindkét oldalon ultrahanggal és röntgennel készülnek, majd az acélcső teljes hosszában kiterjesztésre kerül a méretpontosság és a belső feszültségeloszlás optimalizálása érdekében. Ezt követően víznyomás-próbát végeznek a szilárdság és a tömítés biztosítása érdekében, majd a csővéget újra feldolgozzák és ellenőrzik, hogy a csővég minősége megfelel-e a szabványnak.
Alkalmazási mező
Az L360 egyenes varratú acélcsövet széles körben használják a szállítási rendszerben olyan ipari területeken, mint az olaj és a földgáz. Nagy szilárdságának és jó korrózióállóságának köszönhetően ellenáll a magas nyomás- és hőmérsékleti viszonyoknak, így fontos szerepet játszik a csővezetékes szállításban, olajmezőkben, földgázkitermelésben stb.. Ezen kívül kiváló korróziógátló teljesítménye miatt Az L360 egyenes varratú acélcsövet széles körben használják a tengerészeti és vegyipari berendezésekben is.
