A fúrócső fő szerkezeti alkatrészei
A fúrási műveletek alapvető alkotóelemeként a fúrócsövek szerkezeti kialakítása közvetlenül befolyásolja a fúrási hatékonyságot, a biztonságot és az élettartamot. Az alábbiakban bemutatjuk a fő struktúrák és azok funkcióinak részletes magyarázatát:
I. Alapvető szerkezeti alkatrészek
A fúrócsövek általában két fő részből állnak: a csőtest és a szerszámcsukló.
Csőtest (test)
Anyag: Zökkenőmentes ötvözött acélcsövek (pl. API - standard E75, X95, G105, S135).
Funkciók:
Nyomatékátvitel: A forgási erőt továbbítja a fúróberendezésből, hogy meghajtja a fúróbitot a kőzet fragmentációja érdekében.
Fúró folyadék szállítása: Az üreges belső csatornák iszapok, hogy lehűtsék a bitet, és visszahúzzák a dugványokat a felszínre.
Terheléscsapágy: ellenáll a feszültségnek, a tömörítésnek, a hajlításnak és a rezgésnek.
Tervezési jellemzők:
Fal vastagsága: általában 9–11 mm; Vastagabb a mély kút vagy a magas - nyomásképződményekhez.
Hossz: standard hossza 27–30 láb (8,23–9,14 m) vagy 38–45 láb (11,58–13,72 m).
Felszíni kezelés: rézbevonat, magas - frekvenciás oltás stb., A kopás és a korrózióállóság fokozása érdekében.
Szerszámcsukló
Funkció: Összekapcsolja a szomszédos fúrócsöveket és továbbítja a nyomaték/axiális terheléseket.
Szerkezet:
PIN (Férfi): Külsőleg menetes vége behelyezve a dobozba.
Box (nő): belsőleg menetes vége, amely megkapja a csapot.
Tervezési jellemzők:
Idegesítő: Az ízületi falak vastagabbak, mint a csőtest (belső, külső vagy mindkettő) az erő érdekében.
Szál típusok:
Belső öblítés (ha): egységes belső/külső átmérő; Alacsony áramlási ellenállás sekély kutakhoz.
Teljes lyuk (FH): Kisebb külső átmérő, változó belső átmérővel; Mérsékelt áramlási ellenállás.
Rendszeres (reg): minimális külső átmérő, megvastagodott belső falakkal; Nagy szilárdság, de nagyobb áramlási ellenállás.
Számozott kapcsolatok (NC): durva - szálstandardok (pl. Nc38, NC50) magas - nyomás mély kutakhoz.
Ii. Segédszerkezetek
Viselő sáv
Helyszín: Az ízület külső felülete.
FUNKCIÓ: Csökkenti a súrlódást a Wellbores/Coests ellen, meghosszabbítva a közös élettartamot.
Anyag: kemény ötvözet vagy volfrám karbid bevonat.
Lezárási mechanizmusok
Metal - a - fémtömítésekhez: menetes csatlakozásoknál az iszapszivárgás megakadályozása érdekében.
RUMBER O - Gyűrűk: A szál gyökereihez hozzáadva a továbbfejlesztett tömítéshez.
Jelölések és bevonatok
Jelölések: Acél minőségű, specifikációkkal és gyártó részleteivel gravírozva.
Bevonatok: anti - korrózió (pl. Epoxy) vagy kopás - rezisztens (pl. Nikkelötvözet).
Iii. Optimalizált szerkezeti minták
Fáradtság ellenállás
Sadi átmenetek: Nagy görbék a testnél - Összekapcsolódások a stresszkoncentráció csökkentése érdekében.
Hőkezelés: A fáradtság teljesítményének javítása érdekében kioltás és edzés.
Korrózióállóság
Anyagfrissítések: Króm/molibdén/nikkel -ötvözetek a H₂S ellenálláshoz.
Felszíni kezelések: cink/krómozás vagy anti - korróziós bevonatok.
Könnyű kialakítás
Magas - Erős acél: vékonyabb falak anélkül, hogy veszélyeztetnék az erőt.
Üreges ízületek: A súlycsökkentés üreges ízületi tervek révén.
