A mágneses részecskék vizsgálatának alapelvei
A mágneses részecskék vizsgálata (MPI, más néven MT) egy roncsolásmentes módszer, amely felfedi a felületi és közeli -felületi megszakadásokat ferromágneses acélban, például az API 5L X52-ben. A csövet mágnesezzük, és finom vasrészecskéket viszünk fel a felületére. A repedés szivárgási mezőt hoz létre a nyílásánál, ami a részecskéket látható jelbe vonzza. Mivel gyors, érzékeny és olcsó, az MPI a szabványos módszer a hegesztési varratok, a ferde végek, a javítási területek és a vezetékcsövek feltételezett felületi hibáinak ellenőrzésére.
Ha MPI-t használnak az X52 Line Pipe-on
Végső ferde vizsgálat:
annak megerősítése, hogy a megmunkált ferde szögek mentesek a lamináris repedésektől a hegesztés előtt.
Hegesztési zóna ellenőrzése:
a varrathegesztési lábujjak és a hővel{0}}érintett zónák felületi repedéseinek ellenőrzése a gyártás vagy javítás után.
Beérkező ellenőrzés:
a szállított cső gyors átvizsgálása szállítási sérülések, forradások vagy csiszolási repedések szempontjából.
Javítás érvényesítése:
a hidrosztatikus tesztelés előtt ellenőrizni kell, hogy a földelt{0}}és újrahegesztett területek szilárdak-e.
Felület előkészítés
Az MPI csak azt látja, ami eléri a felszínt:
Távolítsa el a laza rozsdát, vízkövet, festéket és zsírt a vizsgálati területről.
A csiszolási nyomokat és a mély karcolásokat el kell simítani, mert hamis jelzéseket adhatnak.
A száraz{0}}részecskés technikához a felületnek száraznak kell lennie; nedves (fluoreszcens) technika esetén a hordozónak kompatibilisnek kell lennie a felületi állapottal.
Mágnesezési technikák
Két mezőirány szükséges a repedések elkapásához minden irányban:
Járom (hosszirányú mező):
egy váltakozó áramú vagy egyenáramú kengyelt helyeznek el a hegesztési varraton, és a hegesztési vonalra merőleges mezőt hoznak létre,{0}}ideális a varrat mentén vagy a lábujjaknál keletkező hosszirányú repedések kimutatására.
Kábelek vagy kábelek (kör alakú mező):
A cső tengelye mentén áthaladó áram kör alakú mezőt hoz létre, amely keresztirányú repedéseket tár fel, például a hegesztési varraton áthaladó lábujjak repedéseit.
Fluoreszcens MPI:
Az ultraibolya fény és a fluoreszkáló részecskék maximalizálják az érzékenységet, és előnyösek a kritikus energiaszolgáltatáshoz.
Indikációk alkalmazása és értelmezése
Mágnesezés után a részecskéket a mező bekapcsolt állapotában alkalmazzuk, majd megvizsgáljuk a területet:
Vigyen fel részecskéket (száraz por, nedves szuszpenzió vagy fluoreszcens) a mágnesezett területre.
Megfelelő fehér fényben vagy UV-fényben ellenőrizze a fluoreszkáló közeget.
A jelzések osztályozása: lineáris (repedések, összeolvadás hiánya, varratok) versus lekerekített (porozitás, salak).
Hasonlítsa össze az API 5L elfogadási kritériumaival vagy a projekt specifikációjával; a vonatkozó lineáris jelzések a hegesztési száraknál vagy ferde szögeknél általában elutasíthatók.
A tesztelés után lemágnesezze a csövet, ha a maradék mágnesesség megzavarhatja a későbbi műveleteket, például az automata hegesztést.
Az X52 felületvizsgálati módszer összehasonlítása
| Módszer | Észleli | Felületi állapot | Tipikus használat X52 csövön |
|---|---|---|---|
| Mágneses részecske (MT) | Felszíni és felülethez közeli{0}}repedések | Csak ferromágneses, bevonattal, ha vékony | Lábujjak hegesztése, ferde, javítás |
| Folyékony áthatoló (PT) | Nyílt felületi hibák | Minden fémnek tisztának és nyitottnak kell lennie | Helyszíni javítások, nem{0}}mágneses zónák |
| Ultrahangos (UT) | Al-felszíni és belső hibák | Párosítás szükséges | Varratok és csövek{0}}test térfogatának ellenőrzése |
| Radiográfiai (RT) | Belső térfogati hibák | Tisztítsa meg mindkét oldalát | Hegesztési minősítési jegyzőkönyvek |
Szem előtt tartandó korlátozások
Az MPI ferromágneses anyagokra korlátozódik, így ausztenites rozsdamentes acélon nem működik. Csak a felületi és felületközeli hibákat észleli, a belső hibákat nem,-amelyekhez UT vagy RT szükséges. Az érzékenység nagymértékben függ a kezelő készségétől, a mágnesezés erősségétől és a tér irányától, ezért mindig használjon minősített NDT-személyzetet és kalibrált berendezést.
Gyakran Ismételt Kérdések
Az MPI találhat belső hibákat az X52 csőben?
Nem. Az MPI csak a felszíni és{1}}felszíni folytonossági hiányosságokat mutatja; a belső hibákat ultrahangos vagy radiográfiai vizsgálattal kell ellenőrizni.
Az MPI működik rozsdamentes acél csövön?
Nem ausztenites rozsdamentes acélon, amely nem-mágneses. Ennél az anyagnál a folyadék behatoló vizsgálata az egyenértékű felületi módszer.
Megköveteli az MPI-t az API 5L?
Az API 5L nem írja elő minden csőnél az MPI-t, de széles körben előírják kiegészítő követelményként a kúpvégek, a hegesztési varratok javítása és a savanyú{1}}szolgáltatási fokozatok esetében.
Miért van szükség két mágnesezési irányra?
A repedések csak akkor észlelhetők, ha a mágneses mező meredek szögben keresztezi őket; egy második, merőleges irány biztosítja, hogy bármilyen tájolási hiba feltáruljon.
Demagnetizálni kell a csövet az MPI után?
Igen, ha a maradék mágnesesség magához vonzhatja a törmeléket vagy megzavarhatja az automata hegesztést, a lemágnesezési lépés a szokásos gyakorlat.
A festett X52 cső MPI tesztelhető?
A vékony, nem{0}}vezető festék elfogadható, de a nehéz vagy fémes bevonatokat el kell távolítani, mert blokkolják a szivárgási mezőt és a részecskereakciót.
