Mit takar az egyenes varratú acélcső
Az egyenes varratú acélcső a lapos termékből kialakított és egy hosszanti varrat mentén összeillesztett cső általános neve. A családba tartozik a nagyfrekvenciás hegesztett csövek, ahol az éleket elektromosan hevítik és kovácsolják össze töltőfém nélkül, valamint az UOE vagy JCOE útvonalon készült hosszirányú merülő ívhegesztett cső, ahol a varrat töltőhuzallal van hegesztve egy fluxusréteg alatt. Mivel az alakítási út rövid, és a kiindulási anyag széles körben elérhető tekercs vagy lemez, az egyenes varratcsöveket széles méretválasztékban gyártják versenyképes áron, és széles körben használják vízben, gőzben, alacsony nyomású gázban, cölöpös és szerkezeti alkalmazásokban, valamint nagynyomású átvitelre merülőíves minőségekben. Az erre a termékre általánosan hivatkozott szabványok közé tartozik a GB/T 3091 az alacsony nyomású folyadékszolgáltatásra, valamint az API 5L, ISO 3183 és GB/T 9711 a vezetékes csőszolgáltatásra.
A falvastagság az első, amit ellenőrizni kell
A falvastagság az egyetlen leggyakoribb vita tárgya, mivel könnyen félrevezethető és könnyen ellenőrizhető. Ultrahangos vastagságmérőt kell használni, a kerület több pontján és a hossz mentén több állomáson leolvasni, és az eredményeket össze kell vetni az irányadó szabványban megadott tűréshatárral. Két figyelmeztetést érdemes megemlíteni. Először is, a csak a csővégeken végzett mérés nem reprezentatív, mert a fal hosszában változhat, ahogy a szalagvastagság változott a malomnál. Másodszor, a csővégeket meg kell vizsgálni a helyi felborulás vagy kalapálás nyomai után, ezt a gyakorlatot néha arra használják, hogy a vékony fal vastagabbnak tűnjön azon a ponton, ahol a vevő a legnagyobb valószínűséggel mér. Az a cső, amelynek végei így deformálódnak, elveszítették a tervezett falgeometriát, ezért inkább el kell utasítani, mint engedménnyel elfogadni.
A hegesztési varrat és a felület vizsgálata
Nézze meg a hegesztési varrat teljes hosszában. Folytonosnak, ésszerűen egyenletes szélességűnek kell lennie, repedésektől, átégéstől, mély alávágásoktól, porozitási csomóktól és hirtelen profilváltozásoktól mentesnek.
Ellenőrizze a hegesztési varrat elcsúszását és a varratnál, hogy van-e lépcsőfok, ami rossz élelőkészítést vagy -alakítást jelez, és csökkenti a hatékony falat a csatlakozásnál.
Használjon ultrahangos vagy örvényáramú vizsgálatot a varraton, mivel a hosszanti varrat kritikus hibái általában a felszín alatt vannak, és egy vonalban vannak a hegesztési vonallal.
Nézze meg a karosszéria felületét laminált rétegek, erős lerakódások, mély karcolások és mechanikai sérülések szempontjából, és ellenőrizze, hogy a csővégek négyzetre vannak-e vágva tiszta ferdével, ahol a ferde vágás van megadva.
A szabvány által megkövetelt lapítási vagy hajlítási vizsgálatok plasztikusan deformálják a hegesztési varratokat, és olyan rideg vagy gyengén összeolvadt varratokat tárnak fel, amelyeket a szemrevételezés hiányolna.
Méretek, hossz és súly
A külső átmérőt, a gömbölyűséget, a falvastagságot és a hosszt ellenőrizni kell a szabványnak és a sorrendnek megfelelően. A súly hasznos keresztellenőrzés, mert a névleges átmérőből és falvastagságból számított elméleti tömeg közvetlenül a szabványos táblázatokból következik, és az elméleti érték alatt érezhetően leadott súly vékony falra, rövid hosszra vagy hibás átmérőre utal. Ha a terméket elméleti súly szerint értékesítik, a feladási okmányokon fel kell tüntetni a hosszonkénti számított súlyt és a hosszok tényleges számát, hogy a két összeget össze lehessen hasonlítani. A felület állapota és a végeredmény szintén a specifikáció részét képezi; a méretben megfelelő, de sérült végű cső továbbra is szerelési és hegesztési problémákat okoz a helyszínen.
Nyomásvizsgálat, ellenőrzés és dokumentáció
A hidrosztatikus vizsgálatot általában minden hosszon a gyártó az irányadó szabványban meghatározott nyomáson és ideig végzi, és a próbanyomást és az időtartamot fel kell tüntetni a tanúsítványon. A hidrosztatikus vizsgálat igazolja, hogy a fal és a varrat képes az adott pillanatban kifejtett nyomást tartani, de nem mindenféle hibát észlel, ezért a varrat roncsolásmentes vizsgálata mellett, ahol szükséges, a test ultrahangos vizsgálata mellett alkalmazzák. A varrat radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálata alapfelszereltség a merülő ívhegesztési minőségeknél. A szállításhoz mellékelni kell egy ellenőrzési tanúsítványt, amely azonosítja a szabványt, a minőséget, a méretet és a falvastagságot, a hőszámokat, a kémiai és mechanikai vizsgálati eredményeket, a roncsolásmentes vizsgálati módszert és lefedettséget, a hidrosztatikai vizsgálat részleteit és a szállítási állapotot. A csövön lévő jelöléseknek meg kell egyeznie a tanúsítvánnyal, és a csomagolási listának lehetővé kell tennie, hogy minden köteg a hőjére nyomon követhető legyen. Ahol a projekt megköveteli, a malomban harmadik fél által végzett ellenőrzés további független ellenőrzést biztosít a szállítás előtt.
GYIK
K: Hogyan ellenőrizhetem az egyenes varratú cső falvastagságát anélkül, hogy levágnám?
Használjon kalibrált ultrahangos vastagságmérőt, és mérjen le több pontot a kerület körül és a hossz mentén, majd hasonlítsa össze azokat az irányadó szabvány tűréshatárával. Ne hagyatkozzon egyetlen leolvasásra a cső végén.
K: Miért figyelmeztető jel a kalapált vagy felborult csővégek?
Mivel a művelet deformálja a végeket, nem pedig anyag hozzáadása, és néha arra használják, hogy egy vékony fal vastagnak tűnjön ott, ahol a vevő a legnagyobb valószínűséggel mér. A megfelelő végállapot négyzet alakú, és ahol szükséges, ferde, tiszta falú.
K: Mi a különbség a nagyfrekvenciás hegesztett és a merülő ívhegesztett cső között?
A nagyfrekvenciás hegesztés elektromosan köti össze az éleket töltőfém nélkül, és vékonyabb falakhoz és kisebb átmérőjekhez illeszkedik. A merülőíves hegesztésnél töltőhuzalt használnak egy fluxusréteg alatt, és nehezebb falak és nagyobb átmérők esetén használják, a varrat egyik vagy mindkét oldaláról készül.
K: Elfogadható-e a hegesztési javítás?
Javítás csak akkor fogadható el, ha az irányadó szabvány lehetővé teszi, az általa meghatározott terjedelem és szám határain belül, és azt szakképzett hegesztőnek kell elvégeznie egy szakképzett javítási eljárással, és ugyanazzal a roncsolásmentes módszerrel újra kell vizsgálnia, mint amelyik a hibát észlelte.
K: Hogyan használják a súlyt minőségellenőrzésként?
Az elméleti súly a szabványos táblázatokban szereplő névleges méretekből következik. A megadott méretnél és mennyiségnél a kalkulált értéknél lényegesen alacsonyabb leszállított tömeg azt jelzi, hogy a fal, az átmérő vagy a hossz nem a megrendelt.
K: Milyen dokumentumokat kell ellenőrizni a szállítás elfogadása előtt?
Ellenőrzési tanúsítvány hőnyomon követhetőséggel, kémiai és mechanikai eredményeket tartalmazó malomvizsgálati jegyzőkönyv, roncsolásmentes vizsgálati jegyzőkönyvek, hidrosztatikai vizsgálati jegyzőkönyvek, méretellenőrzési jegyzőkönyvek és a csöveken lévő jelöléseknek megfelelő csomagolási lista.
