Az API 5L L360 csővastagság kiszámításakor több tényezőt is figyelembe kell venni. Az alábbiakban néhány általános számítási módszert és kapcsolódó kulcsfontosságú pontokat olvashat:
Számítás nyomástervezés alapján
t = (P×D) / (2×[σ]×E×F)
Ahol:
t a cső számított vastagsága (mm);
P a tervezési nyomás (MPa);
D a cső külső átmérője (mm);
[σ] az anyag megengedett feszültsége a tervezési hőmérsékleten (MPa);
E a hegesztési kötés együtthatója;
F a szilárdsági tervezési együttható.
Tervezési nyomás: A csővezetékrendszer üzemi nyomása, nyomásingadozása és biztonsági határa határozza meg. Például egy közönséges földgázszállító vezetékben, ha a normál üzemi nyomás 4 MPa, figyelembe véve a lehetséges nyomásingadozást és a biztonsági követelményeket, a tervezési nyomás 5 MPa vagy magasabb értékre állítható be.
Külső átmérő: A csővezeték névleges átmérője és sorozatszabványa alapján kerül meghatározásra. Az API 5L szabvány a különböző névleges átmérőknek megfelelő külső átmérő méretét határozza meg.
Megengedett feszültség: Az érték meghatározása az API 5L szabványban az L360 anyag különböző hőmérsékleteken érvényes teljesítménykövetelményei alapján történik. Általánosságban elmondható, hogy a hőmérséklet emelkedésével az anyag megengedett feszültsége fokozatosan csökken.
Hegesztési csatlakozási együttható: Varrat nélküli acélcsövek esetén az érték általában 1; hegesztett acélcsöveknél értéke a hegesztési kötések minőségi és ellenőrzési követelményeitől függ, általában 0,85 és 1 között van.
Szabványos specifikációs érték: Az API 5L szabvány meghatározott feltételek mellett megadja a minimális falvastagság-követelményeket a különböző minőségű csövekhez, és ezen táblázatadatok alapján közvetlenül kiválasztható a megfelelő falvastagság. Ugyanakkor olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint a csővezeték névleges átmérője, acélminősége és használati környezete, hogy a kiválasztott falvastagság megfeleljen a szabványos követelményeknek.
Számítás korróziós ráhagyás figyelembevételével
Képlet korrekció: A fenti számítási képlet alapján, nyomástervezés alapján, hozzá kell adni a korróziós ráhagyást, azaz: t összesen=t + C
Ahol:
t összesen a végső szükséges csővastagság;
t a nyomástervezés alapján számított csővastagság;
C a korróziós ráhagyás.
A korróziós ráhagyás meghatározása: A korróziós ráhagyás nagysága a csővezeték korrozív környezetétől függ, beleértve az olyan tényezőket, mint a talaj korrozivitása és a közeg korrozivitása. A korróziós ráhagyás értéke annak a környezetnek a korróziós hatásának értékelésével határozható meg, amelyben a csővezeték található. Például enyhén korrozív talajban a korróziós ráhagyás 2 mm lehet; erősen korrozív talajban vagy korrozív közeget tartalmazó környezetben a korróziós ráhagyásnak 3 mm-re vagy még nagyobbra is szükség lehet.
Számítás a gyártási tűréseket figyelembe véve
A tényleges vastagság meghatározása: A csövek gyártási folyamatában bizonyos gyártási tűrések lesznek, ezért ezt a tényezőt figyelembe kell venni a csövek vastagságának kiszámításakor, hogy a gyártott csövek tényleges vastagsága megfeleljen a tervezési követelményeknek. Általánosságban elmondható, hogy a gyártási tűréshatárokat is egyértelműen meghatározzák a szabványok. Például az API 5L szabvány meghatározza a csőfalvastagság megengedett eltérési tartományát, és a számítás során a tényleges tűréskövetelményeknek megfelelően megfelelő módosításokat kell végezni.
