API 5L L360 más csővezeték-acélminőségekkel összehasonlítva

Ahol az L360 található az API 5L fokozatú létrán

Az API 5L a vezetékcsövek minőségét a minimálisan meghatározott folyáshatárral határozza meg, megapascalban kifejezve. A modern metrikus elnevezések mellett a világ nagy része még mindig a történelmi X-számokat használja, és a két rendszer egytől egyig leképez: az L245 a régi B fokozat, az L290 az X42, az L320 az X46, az L360 az X52, az L390 az X56, az L415 az X60, az L450 az X6 és az L05. Az L360 ezért a létra közepén helyezkedik el, az alacsony szilárdságú fokozatok felett és a nagy szilárdságú fokozatok alatt, amelyek uralják a nagy távolságú, nagy átmérőjű távvezetékeket.

Az L360 és szomszédai közötti szakadék az, ami a gyakorlatban vonzóvá teszi a fokozatot. Az L290-nel szemben plusz 70 MPa minimális folyáshatárt vesz, ami vagy megemeli a megengedett üzemi nyomást, vagy vékonyabb falat tesz lehetővé ugyanarra a nyomásra. Az L415-tel szemben 55 MPa-t ad le, de cserébe jobban bírja a terepi hegesztést, kevésbé igényli a csőmarót és könnyebben hajlítható repedés nélkül.

Kémiai összetétel más minőségekkel összehasonlítva

Az olyan alacsony minőségekhez képest, mint az L245, az L360 magasabb széntartalmú és ennek megfelelően jobb szilárdságot mutat, de a széntartalom továbbra is a szívósságot és a hegeszthetőséget megőrző tartományon belül marad. Ezenkívül szabályozott mangánt és szilíciumot tartalmaz, hasonlóan a szomszédos X42 és X52 osztályú acélokhoz, és ezek az elemek biztosítják azt a szilárdság és szívósság kombinációját, amely lehetővé teszi a cső különböző talaj- és éghajlati viszonyok között történő működését.

A PSL2 specifikáció a lényeges különbség az L360 és szomszédai között a gyakorlatban. Egy PSL2 termék kötelező szén-, foszfor- és kén-határértékekkel, meghatározott szén-egyenérték-határértékkel, valamint szén-egyenérték-szabályozás követelményével mind a hőelemzésnél, mind a termékelemzésnél kötelező. Ezek a határértékek teszik lehetővé a csövek minősített eljárással történő hegesztését gyártási körülmények között, és ezek az okai, hogy általában PSL2 L360-at írnak elő csővezetékekhez, nem pedig azonos névleges minőségű PSL1 terméket.

Mechanikai tulajdonságok és szívósság

Az L360 minimális folyáshatára 360 MPa, szakítószilárdsága 460 MPa és 760 MPa között van. Ez a szakítószilárdsági tartomány alacsonyabb, mint a nagyobb szilárdsági fokozatokhoz, mint például az L485 és L555, de magasabb, mint az alacsony szilárdságú osztályokhoz, például az L245-höz, ami azt jelenti, hogy a cső jelentős tengelyirányú terhelést tud viselni, miközben megőrzi elég rugalmasságát ahhoz, hogy deformálódjon, és nem törjön.

A szívósságot a Charpy V{0}}bevágási teszt szabályozza. A PSL2 L360 csövet általában ütésvizsgálattal rendelik az API 5L referencia mellékletei szerint, és az elnyelt energiaigényt a vásárló specifikációja határozza meg, amely figyelembe veszi a tervezési hőmérsékletet, a csőfal vastagságát és azt, hogy a vezetéket az építés után hidrosztatikailag tesztelik-e. A követelményt általában a minimális elnyelt energiában fejezik ki joule-ban egy meghatározott vizsgálati hőmérsékleten, és egyes specifikációk ejtési súlyú szakítópróbát is megkövetelnek a gázüzemben használt nagy átmérőjű, vastag falú csövek esetében.

Gyártás, hegesztés és összehasonlító felhasználás

Az L360 varrat nélküli csőként és hegesztett csőként is készül. A varrat nélküli termék forró szúrással és hengerléssel, míg a hegesztett termék lemez vagy tekercs hengerré formálásával és a hosszvarrat hegesztésével, majd kitágítással és teszteléssel készül. Bármelyik útvonalat is használjuk, a hengerlési vagy alakítási paramétereket, a hőmérséklet-szabályozást és az alakváltozási ütemtervet határok között kell tartani, hogy a végső szemcseszerkezet az előírt szilárdságot és szívósságot biztosítsa.

Hegesztéskor az L360 kényelmes helyzetben ül. Hagyományos cellulóz vagy alacsony hidrogén elektródákkal hegeszthető úgy, hogy a hőbeviteli tartományt úgy választják meg, hogy a hőhatás zóna keménysége elfogadható legyen, és nincs szükség a nagy szilárdságú osztályok által megkívánt szigorú előmelegítésre és közbeiktatásra. Ezért az L360 továbbra is gyakori választás a gyűjtővezetékekhez, közepes nyomású távvezetékekhez, vízvezetékekhez, cölöpökhöz és szerkezeti csövekhez, míg a magasabb minőségek, mint például az L415 és a felettiek a nagynyomású, nagy átmérőjű, nagy távolságú átvitelhez vannak fenntartva, ahol a falvastagság megtakarítás indokolja a szigorúbb hegesztési rendszert.

GYIK

K: Mit jelent az L360 az API 5L-ben?
A szám a minimálisan megadott folyáshatár megapascalban, tehát az L360 csőnek legalább 360 MPa folyáshatárt kell elérnie. Az ezzel egyenértékű történelmi jelölés az X52.

K: Hogyan viszonyul az L360 az L290-hez?
Az L360 70 MPa-val nagyobb minimális folyáshatárt biztosít, mint az L290, ami magasabb üzemi nyomást vagy vékonyabb falat tesz lehetővé ugyanazon feladat mellett. Az L290 továbbra is vonzó ott, ahol a nyomásigény szerény, és a legalacsonyabb anyagköltség a prioritás.

K: Hogyan hasonlítható össze az L360 az L415-tel?
Az L415 55 MPa-val magasabb minimális folyáshatárt és nagyobb szakítószilárdságot kínál, amely megfelel a nagy átmérőjű, nagynyomású átvitelnek. Az L360 felad némi erőt a könnyebb terepi hegesztésért, az egyszerűbb hajlításért és az alacsonyabb malomköltségért cserébe.

K: Mi a különbség a PSL1 és a PSL2 L360 között?
A PSL2 szigorúbb határértékeket ír elő a szén-, foszfor- és kéntartalomra, szén-egyenérték-határértéket ír elő, és kiterjedtebb tesztelést igényel. A PSL1 egy kevésbé szigorú termékleírás, és ritkán használják hegesztett csővezetékek építésére.

K: Hogyan van meghatározva az L360 cső szívóssága?
Általában Charpy V{0}}bevágásos ütésteszttel az API 5L referencia mellékletei szerint, a minimális elnyelt energiával és a vizsgálati hőmérséklettel, amelyet a vásárló a tervezési feltételeknek és a falvastagságnak megfelelően állít be.

K: Elérhető az L360 varrat nélküli és hegesztett csőként is?
Igen. A varrat nélküli L360-at kisebb átmérőjű és nagyobb nyomású alkalmazásokhoz, míg a hegesztett L360-at nagy átmérőjű távvezetékekhez használják. Mindkettőnek azonos osztályzati követelményeknek kell megfelelnie a meghatározott tesztek után.