Az acél (cső) hőkezelése az acél (cső) belső szerkezetének megváltoztatására szolgáló eljárás a szilárd halmazállapotú acél melegítésével, hőmegőrzésével és hűtésével a kívánt teljesítmény elérése érdekében. Általában a célkövetelmények szerint az acél hőkezelési folyamata felosztható: izzítás, edzés + temperálás, edzés és megeresztés, valamint felületkezelés.
A hőkezeléssel az acélban (csőben) rejlő potenciál teljes mértékben kiaknázható, a munkadarab (acélcső) teljesítménye javítható, a munkadarab (acélcső) tömege csökkenthető, anyagok takaríthatók meg, a költségek csökkenthetők, és az élettartam meghosszabbítható. Másrészt a hőkezelési folyamat javíthatja a feldolgozási teljesítményt, javíthatja a feldolgozás minőségét és csökkentheti a szerszámkopást. Ugyanakkor bizonyos fizikai és kémiai mutatókat hőkezeléssel kell elérni. Például: nagy ellenállás a H2S feszültségkorrózióval szemben, rozsdamentes acél csövek megerősítése stb.
A fémek és ötvözetek belső szerkezetét hevítéssel, hőmegőrzéssel és hűtéssel változtatják meg, hogy a munkadarab teljesítményéhez szükséges szerkezetet kapják. Ezt a technológiát hőkezelési eljárásnak nevezik. Ugyanaz az anyag különböző hőkezelések után különböző tulajdonságokat érhet el. A teljesítmény változása a szerkezet változásának köszönhető. Ezért a hőkezelés során az acél szerkezetében bekövetkezett változások megértése a helyes hőkezelés alapja.
Nyomós acélcső
