Mi az ASTM A691 hegesztett ötvözött acélcső
Az ASTM A691 szén- és ötvözött acéllemezből készült elektromos fúziós hegesztett csöveket takar a nagy-nyomású és magas{2}}hőmérsékletű kiszolgáláshoz. A lemezt hengerré alakítják, a hosszvarratot elektromos fúziós eljárással hegesztik, és a kész csövet hőkezelésnek vetik alá a minőség által megkövetelt tulajdonságok kialakítása érdekében.
A specifikáció kitölti a hézagot a varrat nélküli csövek és a gyártott edények között: elérhetővé teszi a nagy-átmérőjű, nehéz-falú ötvözetcsöveket ott, ahol a varrat nélküli malom nem tudja biztosítani a méretet vagy a falvastagságot. Mivel az anyag lemezből indul, így az egyes minőségek kémiája és hőkezelése személyre szabható, a hegesztési varrat a beszerzési megrendelésben egyeztetett színvonalon vizsgálódik és tesztelhető.
Fokozatok, kémia és hőkezelés
A minőségeket névleges króm- és molibdéntartalmuk jelöli, így maga a jelölés az ötvözet szintjét jelzi. A lemezes-ötvözet tartományban a 0,5Cr, 1,0Cr, 1,25Cr, 2,25Cr, 3Cr, 5Cr és 9Cr általános megnevezések, mindegyik megfelelő molibdén hozzáadásával és bizonyos esetekben további keményfém-képző elemekkel. A minőségek a króm-molibdén acélok hegesztett csövek megfelelői, amelyeket magas hőmérsékleten való használatra{13}} használnak, és a tervezési fémhőmérséklet és a folyamatáram korrozív tulajdonsága alapján választják ki őket.
A hőkezelés a minőséghez és a szelvényvastagsághoz igazodik. Az alacsonyabb krómminőségűeket általában feszültségmentesítik a hegesztés után, míg a magasabb krómtartalmú és nagyobb szilárdságú osztályokat normalizálják és temperálják vagy kioltják és temperálják, hogy elérjék a szilárdság, szívósság és kúszásállóság kívánt kombinációját. A töltőanyag összetételét vagy az alapfémhez illesztjük, vagy a megrendelésben külön megadjuk, és az elkészült cső hőkezelését a vizsgálati jegyzőkönyvben rögzítjük.
Méretek és végkidolgozás
| Tétel | Tipikus tartomány |
|---|---|
| Külső átmérő | Kb. 60 hüvelyk névleges méretig, formázott és hegesztett lemezből készül |
| Falvastagság | Kb. 4 hüvelykig, a számított tervezési vastagságra rendelve |
| Hosszokat | Egyszeri véletlenszerű, dupla véletlenszerű vagy vágott hossz körülbelül 23 m-ig |
| Véget ér | Sima, ferde tompahegesztéshez, vagy menetes |
Mivel a cső lemezből készül, a külső átmérő és a falvastagság kombinációit minden rendelésnél feltüntetik, nem pedig rögzített ütemezési listából, és a lemezvastagságot úgy választják meg, hogy a kész fal az alakítás és a hegesztési vasalás eltávolítása után is megfeleljen a tervnek.
A varrat hegesztése és ellenőrzése
A hosszanti varrat elektromos ömlesztéses hegesztéssel készül, a varrat előkészítésével, a menetszámmal és a minőséghez és vastagsághoz meghatározott töltőfém alkalmazásával. A hegesztés után a csövet mechanikusan kitágíthatjuk vagy méretezhetjük a gömbölyűség javítása érdekében, és a hegesztési erősítést bevonjuk ott, ahol az alkalmazás sima belső vagy külső felületet igényel.
Az ellenőrzés általában kombinálja a vizuális vizsgálatot, a teljes varrat radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálatát, a keresztirányú hegesztési szakítóvizsgálatot, az irányított hajlítási tesztet, ahol előírják, és egy hidrosztatikai vizsgálatot. Kiegészítő követelmények ütőpróbával, keménységméréssel vagy a hegesztési végek mágneses részecskevizsgálatával egészíthetők ki. Minden hosszon fel van tüntetve a specifikáció, a minőség, a méret, a hőszám és a gyártó, hogy a hegesztési varrat és a lemez nyomon követhető legyen a vizsgálati jegyzőkönyvből.
Alkalmazások a magas{0}}nyomású, magas{1}}hőmérsékletű szolgáltatásban
Jellemző felhasználási területek a gőz- és forró folyamatfejek erőművekben, a reaktor- és regenerátorcsövek, a hidrokrakkoló és hidrogénező áramkörök, a magas-hőmérsékletű gőzelosztás a finomítókban és a petrolkémiai üzemekben, valamint a nehéz-falú csővezetékek nyomástartó edényekhez és a csőszakaszokból épített hőcserélőkhöz. A hegesztett formát ott választják, ahol a nagy átmérőjű vagy nehéz fal gazdaságtalanná vagy elérhetetlenné tenné a varratmentes terméket.
Mivel a varrat egy hosszirányú hegesztés, a csövet általában olyan gyártási szabályokkal szerelik fel, amelyek felismerik a hegesztés helyét, és a helyszíni hegesztést ugyanolyan minőségű és vastagságú eljárással hajtják végre, beleértve az előmelegítést és az utólagos{0}}hegesztési hőkezelést, amelyet a vonatkozó kód ír elő.
GYIK
K: Hogyan nevezik az ASTM A691 osztályt?
A jelölésen a névleges krómtartalom, majd a molibdénszint szerepel, így az ötvözet osztálya a minőség nevéből látható.
K: Az A691 cső varratmentes?
Nem. Ez egy elektromos fúziós hegesztett cső lemezből, hosszanti varrással.
K: Miért válassza a hegesztett csövet a varrat nélküli cső helyett?
A nagy átmérőjű és nehéz falméreteket, amelyeket nem lehet varratmentesen szállítani, gazdaságosan állítanak elő lemezből.
K: Milyen hőkezeléseket alkalmaznak?
Az alacsonyabb krómminőségűek általában feszültségmentesítettek, míg a magasabb krómminőségűek normalizáltak és temperálva vannak, vagy kioltják és temperálják.
K: Hogyan történik a hegesztés vizsgálata?
A varrat radiográfiás vagy ultrahangos vizsgálatát a varrat mechanikai vizsgálatával és hidrosztatikai vizsgálattal kombinálják.
K: Milyen befejező felületek állnak rendelkezésre?
Sima végek, ferde végek tompahegesztéshez és menetes végek mind szállíthatók.
