Az X65 Pipeline Grade háttere
Az API 5L X65 a kőolaj, a földgáz, a finomított termékek és a víz nagy távolságú-szállítására használt nagy-szilárdságú vezetékcsövek családjába tartozik. A minőséget mikroötvözéssel állítják elő, amelyet szabályozott hengerléssel vagy termo{5}}mechanikai szabályozott feldolgozással kombinálnak, ami finom szemcsés szerkezetet és 65 ksi, körülbelül 448 MPa minimális folyáshatárt ad. Az ISO 3183 rendszerben ugyanezt a szilárdsági szintet L450-nek jelölik.
A vásárlók akkor választják az X65-öt, ha a tervezési nyomás, az átmérő és a falvastagság kombinációja gazdaságtalanná teszi az alacsonyabb minőséget, de a magasabb minőség szívóssága és hegeszthetősége szükségtelen költségeket és minősítési erőfeszítést jelent.
PSL1 és PSL2: Hol van a különbség?
| Tétel | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Kémiai határértékek | Egyasztal, szélesebb korlátok | Szigorúbb szén-, foszfor- és kén-határértékek, valamint szén-egyenérték szabályozás |
| Termőerő | Csak minimum | Minimum és maximum, így a csövet nem lehet túl-erősíteni |
| Hozam/szakító arány | Nincs megadva | Maximum 0,93 |
| Ütésvizsgálat | Rutinszerűen nem kötelező | Charpy V{0}}bevágás, egyeztetett teszthőmérsékleten |
| Roncsolásmentes -ellenőrzés | Rutin | Kiterjedtebb, meghatározott elfogadási feltételekkel |
| Nyomon követhetőség | Szabványos malom tanúsítás | Teljes nyomon követhetőség a hőtől a kész csőig |
Nevében egyik szint sem erősebb a másiknál. A különbség az önbizalomban rejlik: a PSL2 ellenőrizhető szívósságot, ellenőrzött kémiát és korlátozott szilárdsági ablakot vásárol, ezért a savanyú szolgáltatásra, az alacsony környezeti hőmérsékletre vagy a magas tervezési tényezőkre vonatkozó projektek általában PSL2-t írnak elő.
Mechanikai tulajdonságok
| Fokozat | Folyási szilárdság, MPa | Szakítószilárdság, MPa |
|---|---|---|
| X65 PSL1 | 448 perc | 535 perc |
| X65 PSL2 (X65Q, X65M) | 448–600 | 535–760 |
A nyúlást az API 5L-ben megadott képlet alapján határozzák meg a vonatkozó keresztmetszeti terület-felhasználásával, és a PSL2 folyási -/-húzási aránya 0,93-ra van korlátozva, így a cső megőrzi deformációs képességét a meghibásodás előtt. Az ütési energiát és a vizsgálati hőmérsékletet a vásárló és a gyártó megegyezik, és a malom tanúsítványán szerepelnek.
Méretek és szállítási állapot
Varrat nélküli: külső átmérő 21,3-508 mm, falvastagság 2-60 mm
HFW/ERW: külső átmérő 21,3-508 mm, falvastagság 3,2-15,9 mm
LSAW: külső átmérő 406,4–1422 mm, falvastagság 6,4–44,5 mm
SSAW: külső átmérő 219,1-2540 mm, falvastagság 5,4-25,4 mm
A csövet sima végekkel, ferde végekkel vagy menetes végekkel szállítjuk rendelés szerint. A külső és belső bevonatokat a csőszabványtól külön határozzák meg, és magának az acélnak a szállítási feltétele hengerelt, normalizált, hűtött és temperált vagy termomechanikusan megmunkált.
Alkalmazások
Az X65 PSL1 csövet általában általános távvezetékekhez, gyűjtőrendszerekhez és közművezetékekhez használják, ahol a szabványos szívósság elegendő. Az X65 PSL2 csövet nagy-nyomású törzsvezetékekhez, hideg- éghajlatú, garantált törésállóságot igénylő útvonalakhoz, savanyú szénhidrogén-szolgáltatást és tengeri exportvezetékekhez választották, ahol a súly és a megbízhatóság kritikus fontosságú. Mindkét szintet a szivattyúállomások és a kompresszorállomások csővezetékeihez is használják.
Rendelési és átvizsgálási pontok
A megkeresésen adja meg a termékleírási szintet, a szállítási állapotot és az ütésvizsgálati hőmérsékletet, ne csak a minőséget.
Egyezzen meg a folyáshatár mérési módszerével, mivel az Rt0,5 érték alapja a 0,5 százalékos össznyúlás módszere.
Ellenőrizze, hogy a csövet csupasz vagy bevonattal kell-e szállítani, és hogy a bevonat felvitelének meg kell-e előznie vagy követnie kell a hidrosztatikai vizsgálatot.
Tekintse át a roncsolásmentes ellenőrzési módszert és az elfogadási szintet, mivel ez az egyik legegyértelműbb különbség a két szint között a gyakorlatban.
Győződjön meg arról, hogy a jelölés és a malom tanúsítványa ugyanazt a fokozatot, szintet és hőszámot tartalmazza, mint a szállított csövek.
GYIK
K: A PSL2 cső erősebb, mint a PSL1 cső?
Nem. Mindkettőnek azonos a minimális folyáshatára, 65 ksi. A PSL2 egyszerűen meghatározza a maximális folyáshatárt is, szigorúbb kémiával és kötelező ütésvizsgálattal együtt.
K: Mit jelent az M vagy Q utótag?
Az utótag azonosítja az acél szállítási állapotát, például termo-mechanikusan hengerelt anyagot vagy más egyeztetett úton előállított anyagot, és a PSL2 rendszerben a minőségjelölés része.
K: Mikor elegendő a PSL1?
A PSL1 általában elegendő a mérsékelt-nyomású szárazföldi átvitelhez, vízvezetékekhez és általános ipari csővezetékekhez, ahol nincs szükség alacsony-hőmérsékletű szívósságra és savanyú üzemi ellenállásra.
K: Miért korlátozott a folyási -/-szakító arány?
A határérték biztosítja, hogy a cső megtartsa a megfelelő munka-edzési kapacitást a végső tönkremenetel előtt, ami javítja a csővezeték alakváltozási viselkedését nyúlás-alapú terhelési körülmények között.
K: Milyen ütési vizsgálati hőmérsékletet határoznak meg általában?
A teszthőmérsékletet az útvonal minimális tervezési fémhőmérséklete határozza meg, és a projekt specifikációjában szerepel, tehát projektenként változik, nem pedig a minőséghez kötve.
K: A PSL1 és PSL2 csövet össze lehet hegeszteni?
Igen. A hegesztési eljárás minősítése a két tulajdonságkészlet közül az alacsonyabbik alapján történik, és a minősített eljárás mindkét szintre vonatkozik, feltéve, hogy a kémia és a méretek kompatibilisek.
