Az X42 acélcső a PSL1-hez tartozik ((a psl (Pipeline Substitute (vagy használhatja a "specifikációt", de a "Substitute" nem (vagy használhatja a "PSL1 fokozatot", ami ebben az összefüggésben gyakoribb)) ) gyakrabban fejeződik ki "minőségként" ilyen összefüggésekben, pl. "PSL1 grade" A "minőség" gyakoribb az acélszabványokban)) az API 5L szabvány szerinti csővezetékacél, amelynek minimális folyáshatára 290 MPa (42 ksi), amely jelentős mechanikai teljesítményelőnyökkel rendelkezik. A mikro{10}ötvözetnek, valamint a szabályozott hengerlési és hűtési folyamatoknak köszönhetően ez az anyag jó ütésállóságot tart fenn -20 V-20 V-20 szabályozott keménységi tartományon belül. deformációval szembeni ellenállás összetett geológiai körülmények között A hagyományos szénacél csövekhez képest az X42 acélcsövek kéntartalma szigorúan 0,015% alá kerül, a foszfortartalom pedig nem haladja meg a 0,025% -ot, jelentősen növelve a hidrogén okozta repedéssel (HIC) való ellenállást.
API 5L X42 cső kémiai összetétele
| Fokozat | Kémiai összetétel | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| API 5L X42 | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.07 | 0.05 | 0.04 |
X42 cső folyási szilárdság
| Fokozat | >Hozamerő | >Szakítószilárdság | >Hozam a szakítószilárdságig | >Megnyúlás |
|---|---|---|---|---|
| >min. (KSI) | >min. (KSI) | >Arány (max.) | >% | |
| API 5L X42 | >42 | >60 | >0.93 | >23 |
Api 5l X42 Tube Falvastagság és ütemezési táblázat
Gyártási folyamat és minőségellenőrzés
Az X42 csővezeték-acél gyártása olyan kritikus szakaszokat foglal magában, mint az acélgyártás, a folyamatos öntés, a tuskóhevítés, a lyukasztás, a csőhengerlés, a méretezés és az egyengetés. A modern gyártósorok jellemzően integrált folyamatot alkalmaznak: kör alakú tuskó folyamatos öntése → hot piercing → nyúláscsökkentés → online edzés. Ez biztosítjamikroszerkezeti egységességésméretpontosság. Például Shandong egyik vezető gyártója egy három-gördülés ferdén gördülő fúró, a falvastagság eltérését 5%-ra vagy azzal egyenlőre csökkenti30%-os pontossági javulás a hagyományos két{0}}tekerési folyamattal szemben. Meleghengerlés közben a befejezési hőmérséklet 880±20 fokkombinálva egyACC vízhűtő rendszer nagyobb vagy egyenlő szemcseméretet ér el, mint ASTM Grade 10jelentősen javítja a mechanikai tulajdonságokat.
A minőségellenőrzés érdekében az X42-nek szigorú mérettűréseknek kell megfelelnie:
A külső átmérő eltérése: ±0,75% vagy annál kisebb
Falvastagság tűrés: +15%/-12.5%
A roncsolásmentes tesztelés a gyártás során megvalósul, beleértve a 100%-os ultrahangos vizsgálatésörvényáramú tesztelés-nek megfelelő hibaészlelési érzékenységgelΦ1,6 mm-es lapos-aljú furatok. A szélsőséges környezetekhez való csövek szükségesektovábbi vizsgálatokmintCsökkenő{0}}súly-szakadási tesztek (DWTT)vagykeménység ellenőrzésemagasabb teljesítményszint garantálása érdekében.
API 5L X42 Pipeline gyár
