API burkolat utal az olajkút -tubulusokra, amelyeket a által meghatározott szabványoknak megfelelően gyártanakAmerican Petroleum Institute (API). Ezek a burkolatok egy -et játszanakdöntő szerep A feltárásában és fejlesztésébenolaj- és gáz Források. Elsődleges funkcióik a következők:
A kút összeomlásának megakadályozása - A fúrólyuk falak stabilizálása a jó integritás fenntartása érdekében.
A kútszerkezet védelme - Árnyékolás a földalatti formációktól a külső nyomásoktól.
A hatékony termelés biztosítása - A szénhidrogének zökkenőmentes extrahálásának megkönnyítése a tározókból.
Az API -ház biztonságának működése érdekében a következő minőségi ellenőrzésekre van szükség:
Kémiai összetételi elemzés
A kémiai összetétel -elemzés egy módszer a fém anyagok kémiai összetételének meghatározására, amely az anyagban található specifikus elemi komponensek tartalmának és tisztaságának azonosítására szolgál, alapot biztosítva az anyagi K + F, a termelés és az alkalmazásokhoz. Általában kémiai analitikai módszereket és instrumentális technikákat (például spektroszkópos elemzést, kromatográfiás elemzést és tömegspektrometriás elemzést) alkalmaz
Szakítóvizsgálat:
A mechanikai teljesítmény szakítóvizsgálata egy kísérleti módszer, amelyet az anyagok mechanikai tulajdonságainak meghatározására használnak a szakítószilárdság alatt, ideértve az erősségi mutatókat, a rugalmassági mutatókat és az elasztikus tulajdonságokat. Kiértékeli az anyag külső károsodás elleni ellenállását, a műanyag deformáció képességét, valamint a feszültség és a feszültség közötti kapcsolatot az elasztikus tartományon belül. Ez a teszt kritikus adatokat szolgáltat az anyagfejlesztéshez, a minőség -ellenőrzéshez és a mérnöki tervezéshez.
CHARPY Impact teszt:
A CHARPY Impact teszt egy olyan módszer, amellyel a fémes anyagok bevágási érzékenységének (szilárdságának) értékelésére szolgál, elsősorban a hirtelen ütközési terhelések ellenállásának és az energiának elnyelésének képességének felmérésére. Szabványos eljárásként szolgál a termékek biztonságának, megbízhatóságának és hatékonyságának meghatározására külső hatás vagy erő alatt. Az alkalmazások magukban foglalják az anyagi keménységértékelést, a biztonsági teljesítmény előrejelzését, a minőség -ellenőrzést és az új anyagok kutatását/fejlesztését.
Csepp - Súly könnyteszt (DWTT):
A - súlyteszt (DWTT) csepp egy kísérleti módszer, amelyet a fémes anyagok, különösen a csővezeték -acélok szilárdságának felmérésére használnak azáltal, hogy értékelik a törés elleni rezisztenciát ütés terhelés alatt. Az elsődleges cél a törés morfológiája és a hőmérséklet közötti kapcsolat megállapítása. Ebben a tesztben egy egyszerűen támogatott sugárkonfigurációban lévő mintát egy előre meghatározott magasságból eső súly vagy inga kalapács töri, és az ebből következő törés tulajdonságokat elemezzük.
Metallográfiai tesztelés:
A metallográfiai tesztelés egy módszer az anyagi teljesítmény és a minőség értékelésére a fémes anyagok mikroszerkezetének megfigyelésével és elemzésével, amely kritikus technikaként szolgál a fém anyagkutatásban. A metallográfiai tesztelés révén megvizsgálható a mikroszerkezet, a zárványok és a szemcseméret, amely alapvető betekintést nyújt az anyag kiválasztásához, a minőség -értékeléshez és a folyamatfejlesztéshez/optimalizáláshoz.
Vickers keménységi teszt:
A Vickers keménységi teszt egy általánosan alkalmazott módszer a csővezeték -csövekben a lokalizált mikr -ságosság értékelésére. A csőtest, a hegesztési varrás és a- érintett zóna hegesztési varrása és hőkezelő zóna mikrolarditásának mérésével felméri az acélcsövek hegesztési és hőkezelési folyamatait, alapot biztosítva a minőség -ellenőrzéshez és a folyamat optimalizálásához.
