42CrMo4 precíziós, hidegen húzott, élezett csövek: áttekintés

42CrMo4 precíziós hidegen húzott csiszolt csöveka króm{0}}molibdénötvözetből készült acél hengerhengerek edzett és edzett (+QT) állapotban szállítják, a furat ISO H8 tűréshatárra való hónolással és Ra 0,4 µm vagy jobb felületi érdesség. +QT állapotban a minimális folyáshatár eléri a 900 MPa-t (130 ksi) 16 mm-es falakig, ami nagyjából 1,9-szerese egy E355-ös csiszolt cső nyomáskapacitásának azonos geometria mellett. Mielőtt megadna egyet, határozzon meg három dolgot - a szállítási feltételekről, a falvastagságról és a furat átmérőjéről -, mert mindhárom a ténylegesen tervezett számot mozgatja.

A 42CrMo4 egy európai króm-molibdénötvözött acél: anyagszám1.7225beEN 10083-3, és az AISI kereskedelmi megfelelője4140, JIS SCM440, GB 42CrMo és BS EN19. A "42" a szénszint (körülbelül 0,42%), a "CrMo" a krómot és a molibdént jelöli, a "4" pedig a minőségi indexet. Edző-és-edzőacélként nagy szilárdságra és szívósságra készült, ami pontosan az, amit egy nagy-nyomású hidraulikus hengerhenger megkövetel.

Egy 42CrMo4precíziós hidegen húzott csővarrat nélküli csőből indul ki, hidegen húzzák a szűk külső -átmérőtűrésig, majd a belső felületét hónolással (vagy hántolással és hengeres polírozással) befejezik, így a furat további megmunkálás nélkül készen áll a dugattyútömítés fogadására. Kioltott és temperált állapotban szállítjuk a maximális szilárdság érdekében, vagy feszültségmentesen-a könnyebb hegesztés és megmunkálás érdekében. Jellemző kínálat: OD 20-520 mm, belső átmérő 12-510 mm, fal 2-40 mm és hossz 16 m-ig, EN 10204 3.1 tanúsítvánnyal.

Ellátási tartomány

A fenti méretek a tipikus malomtartomány; rendeléskor ellenőrizze a pontos OD/ID/falablakot és a maximális hosszt az aktuális gyártáshoz képest.

Anyagminőség és szabványok

Az osztálynév csak a beszerzési megrendelés fele. Az alábbi táblázat elválasztja az EN 10083-3 javításait attól, amit továbbra is fel kell tüntetnie a rendelésen – ez az első forrása a "megérkezett, de nem az, amit rajzoltam".

Hogyan azonosítható.A „42CrMo4” fokozat, az 1.7225 anyagszám és az EN 10083-3 - alapanyag-szabvány szerint soha nem „EN 10305-1 42CrMo4”, amely nem létezik. Az EN 10305-1 a varrat nélküli hidegen húzott precíziós csövek szabvány, amely mérettűréseket határoz meg; a felsorolt ​​minőségei E235, E355 és hasonlók, nem 42CrMo4. Megállapodás szerint 42CrMo4-es csiszolt csövet rendelünk 42CrMo4-es anyagból az EN 10305-1 vagy DIN 2391 tűréshatárok szerint.

Mechanikai Tulajdonságok

Az Ön által tervezett 42CrMo4 mechanikai tulajdonságok nem egyetlen számjegyek. A folyáshatár a szállítási állapottól és a falvastagságtól függően változik; a katalógus oldalain kinyomtatják a "900 MPa"-t és megállnak, de ez az érték a+QT minimum 16 mm-es falvastagságig. Két dolog mozgatja, és mindkettő számít egy hengeres hordónál: a szállítási állapot és a falvastagság.

Termőszilárdság falvastagság és hőkezelés alapján

Az alábbi táblázat az EN 10083-3 szabványból származó kioltott-és-edzett (+QT) borítékot tartalmaz. A hozam csökken a szakasz növekedésével, mert a keménység véges – ez a szám határozza meg a tervezést, nem a 900 MPa főcím.

Miért jelenik meg két erősség egy évfolyamon?Az egyes beszállítói táblázatokon látható 660 MPa minimum ahidegen húzott és stressz{0}}enyhültállapot (+BKS / +SR), nem +QT. Ha a rajz 900 MPa hozamot ír elő, akkor +QT-t kell rendelnie; a feszültségmentesített cső nagyjából 660 MPa-nál működik, a 900 MPa-os tervezésnél pedig meghibásodik. A katalógus címe helyett a megfelelő értékre való tervezés a különbség a biztonságos hordó és a 25-30%-kal túlfeszített hordó között.

Szakítószilárdság és keménység

+QT állapotban a szakítószilárdság 1100-1300 MPa vékony falaknál, egészen 750-900 MPa-ig a legvastagabb szakaszokon, párosítva a fenti folyási értékekkel. Edzés és temperálás után a térfogati keménység körülbelül 28-36 HRC (körülbelül 270-340 HBW) a temperálási hőmérséklettől függően; a szám a bizonyítványon futamonként van feltüntetve, nem fix fokozatértékként. (A másutt idézett „53 HRC” szám arra utalfelületláng vagy indukciós keményítés, nem az ömlesztett cső.)

Kémiai összetétel

Az alábbi táblázat az EN 10083-3. A malom belső szabályozási tartománya gyakran szűkebb; fogadja el a plafont és a termékelemzési tűréshatárt, és olvassa le a tényleges értékeket a 3.1-es tanúsítványból.

Az EN 10083-3 Opciós záradékot tartalmaz; ahol ez vonatkozik, a termékelemzési tűrés hozzáadódik az üst határértékeihez. A tanúsítványnak tartalmaznia kell a tényleges hőelemzést, így a hegesztési eljárás és a tervezési ellenőrzés valós számokat használ.

Hőkezelés és szállítási feltételek

A 42CrMo4-et szinte mindig hőkezelt állapotban használják, és ez az állapot határozza meg a tervezett erősséget. Az alábbi lehetőségek azok, amelyeket a henger-csöves vásárlók ténylegesen rendelnek.

A szállítási feltételek kiválasztása

Hegesztett hengeres hordó.Rendelje meg a +QT-t a szilárdság érdekében, de tervezze meg az előmelegítést és az utó-hegesztési feszültségmentesítést (lásd a hegeszthetőséget) -, vagy fogadja el a +SR-t, ha a kialakítás lehetővé teszi az alacsonyabb hozamot.

Nehéz megmunkálás után csiszolt.A +QT a legjobb megmunkálás után tartja meg a méreteket; hónolás előtt határozza meg a végső hőkezelést.

Nem{0}}nyomásos szerkezeti hüvely.A +SR vagy +BK elég és olcsóbb a feldolgozása.

Nyomásérték a falvastagság szerint

A hengerhordó nyomást hordoz a furatnál, és a biztonságos nyomás éppúgy függ a furat átmérőjétől, mint a hozamtól. Az alábbi szűrési táblázat a vastag-henger (Lamé) összefüggést használja egy zárt végű csőre-, 4:1 tervezési tényezővel 900 MPa +QT hozam mellett. Ez egy átvilágítási számítás, nem helyettesíti a projekttervezést.

Olvassa el ezt, mielőtt nyomást idézne.Ugyanaz a 10 mm-es fal 100 mm-es furatnál körülbelül 344 bar nyomást hordoz, de 200 mm-es furatnál sokkal kevesebbet - a nyomás a furat növekedésével csökken. Ha pedig fala meghaladja a 16 mm-t, a tervezési hozam 750 MPa-ra (16-40 mm) vagy 650 MPa-ra (40-100 mm-re) csökken, ami ismét csökkenti a besorolást. A furatátmérő nélkül megadott nyomásszám nem ellenőrizhető, ezért mindig mindkettőt adja meg.

Mérettűrések és felületkezelés

A kész furat az, amit a henger lát, így a tűrés és az érdesség fokozata megadott, nem feltételezett. Az alábbi táblázat a standard készletet tartalmazza.

ID tolerancia kiválasztása

A H8 ID tolerancia a standard furatminőségünk. Válassza ki a tűrési fokozatot a dugattyútömítésből, amelyet a hengernek el kell fogadnia, ne a megszokásból. A H8 megfelel a legtöbb szabványos tömítésnek, és ésszerű áron tartja a költségeket; A H7 szűk-hézagú vagy nagy-sebességű hengerekhez való; A H9/H10 elfogadható, ha a tömítés kialakítása nagyobb furatkiterítést tesz lehetővé. Ha alapértelmezés szerint megadja a H8-at, és csak akkor frissíti, ha a pecsét megkívánja, akkor elkerülhető, hogy olyan osztályzatért fizessen, amelyre nincs szüksége.

Anyag fokozatok összehasonlítása

A 42CrMo4 a csiszolt-csőszilárdság-létra tetején található. Az alábbi táblázat a vásárlók által mért osztályzatokhoz viszonyítja azt; mindegyikben ugyanaz a kész furat, így a különbség a hordó szilárdságában és súlyában van.

Válassza a 42CrMo4-et, ha a fal súlya, nyomása vagy fáradtsága erősebb hordót kényszerít ki; csökkentse az E355-re vagy 20MnV6-ra, ha az igénybevétel mérsékelt, és a hegeszthetőség vagy a költség vezet. Vegye figyelembe, hogy a 4140-nek megfelelő 42CrMo4 ugyanaz az ötvözet -, csak a mangán határértéke különbözik -, így a tanúsítvány kémiájának megerősítése után felcserélhetők.

Szén-egyenérték és hegeszthetőség

Az EN 10083-3 nem határoz meg szén-egyenérték-határértéket, ezért az IIW képlet alapján számítjuk ki:CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Egy tipikus hőnél (C 0,42, Mn 0,75, Cr 1,05, Mo 0,20) ez kb.0.80. Ökölszabályként: a 0,80 körüli CEV azt jelenti, hogy a 42CrMo4-et nem szabad lágyacélhoz hasonlóan hegeszteni. Melegítse elő 150-250 fokra, tartsa az áthaladási hőmérsékletet 200-300 fok körül, és alkalmazzon hegesztés utáni feszültségcsökkentést. A tanúsítvány nem nyomtatja ki automatikusan a CEV-t – kérje meg a rendelésen, hogy a hegesztési eljárás valós számokat tartalmazzon, ne pedig minőségnév legyen.

Gyártási folyamat

Varrat nélküli csőgyártás.Egy áttört és hengerelt varrat nélküli szülőcső 42CrMo4-ben, általában már +QT állapotban.

Hideg rajz.A csövet egy szerszámon keresztül húzzák, hogy meghúzzák a külső átmérőt, és javítsák a felületet és az egyenességet - a "precíziós hideghúzás" lépés.

Egyenesítés.A húzott csövet 0,5 mm/m vagy azzal egyenlőre kiegyenesítik, így a henger pontosan fut a hengerben.

Furatmegmunkálás (siklás).Szűk lejtők esetén a furat közel -végső méretre és geometriára van kicsúsztatva.

Hónolás.Egy csiszolókő befejezi a furatot ISO H8 és Ra 0,4 µm vagy annál kisebb értékre, így a tömítéshez szükséges kereszt-nyílás marad.

Ellenőrzés és tanúsítás.A méreteket, az érdességet, az egyenességet és a kémiát ellenőrzik, és kiállítják az EN 10204 3.1 tanúsítványt.

Vége a befejezésnek és a csomagolásnak.A végeket négyzet alakúra vágják, védik, a csövet pedig kötegelve megőrzik szállításhoz.

Minőségellenőrzés és ellenőrzés

A keménységet és az ütést a malom megerősíti, ha előírják; A hegeszthetőségi adatok (CEV) külön kérés, nem automatikusan szerepel a tanúsítványon.

Miért szerezzen be 42CrMo4 hónolt csöveket a GNEE Pipe-tól?

Anyagkövethetőség.Minden csövet EN 10204 3.1 tanúsítvánnyal szállítunk, amely összekapcsolja a kémiát és az erőt a hővel.

Állapot ellenőrzés.Megadjuk a +QT-t vagy +SR-t a rajzához, és megerősítjük a hozamot a bizonyítványon, nem csak egy fokozat megnevezését.

Dimenzióképesség.H7-H10 furatok, Ra Legfeljebb 0,4 µm és egyenesség Legfeljebb 0,5 mm/m, harmadik fél általi ellenőrzéssel.

Kereskedelmi háttér.ISO 9001 és CE, versenyképes ár

Teszt és ellenőrzés

 

 

 

Csomagolás és szállítás

Küldje el furatát, falát, hosszát és szállítási állapotát - műszaki csapatunk megerősíti a specifikációt az aktuális malomtartományban, és 24 órán belül visszaküldi az árajánlatot átfutási idővel.

Kérjen árajánlatot 42CrMo4-es csőre

GYIK

Mire használható a 42CrMo4-es csiszolt csövet?

A 42CrMo4-es csiszolt csövet nagynyomású hidraulikus és pneumatikus hengerek hengereként, valamint nehézgépekben, fröccsöntőgépekben, bányászati ​​berendezésekben és emelőberendezésekben használják, ahol a furatnak közvetlenül a dugattyúhoz kell illeszkednie további megmunkálás nélkül. Kioltott és temperált szilárdsága lehetővé teszi, hogy egy vékonyabb fal nagyobb nyomást hordozzon, mint egy E355 vagy 20MnV6 cső ugyanabban a furatban.

Mekkora a 42CrMo4 csiszolt cső folyáshatára?

Edzett és temperált (+QT) állapotban a minimális folyáshatár 900 MPa (130 ksi) 16 mm-es falaknál, 16-40 mm-nél 750 MPa-ra, 40-100 mm-nél 650 MPa, 100-160 MPa-nál 100-160 MPa-nál EN10-160 mm-nél 650 MPa. 10083-3. Az Ön által tervezett érték a falvastagságtól függ, nem a 900 MPa-tól. A feszültségmentesített (+SR vagy +BKS) cső gyengébb, minimum 660 MPa körüli.

A 42CrMo4 ugyanaz, mint az AISI 4140?

Igen, a legtöbb beszerzési és mérnöki célra a 42CrMo4 és az AISI 4140 ugyanaz a króm-molibdénötvözet acél (anyagszám: 1.7225). A fő különbség a mangán határértéke: a 42CrMo4 0,60-0,90 % Mn-t, míg a 4140 0,75-1,00 %-ot tesz lehetővé. A JIS SCM440 és a GB 42CrMo szintén kereskedelmi megfelelői. Mindig ellenőrizze a tényleges kémiát a 3.1-es tanúsítványon, különösen a mangánt.

Milyen ID-tűrést és felületi minőséget kaphatok egy 42CrMo4-es csiszolt csövön?

A csiszolt furatot ISO H7, H8, H9 vagy H10 tűréshatárral szállítjuk, a H8 szabványos minőséggel. A felületi érdesség Ra 0,4 mikrométer vagy jobb, és Ra 0,3 mikrométer jellemző a H8 furatokra. Az egyenességet méterenként 0,5 mm-re tartják. A tűrésfokozat megválasztásának követnie kell a dugattyútömítést, amelyet a hengernek el kell fogadnia.

Lehet-e hegeszteni 42CrMo4-es csiszolt csövet?

Igen ám, de a 42CrMo4 egy króm-molibdén acél, nagy szén-egyenértékkel, körülbelül 0,80 CEV-vel, ezért nem szabad úgy hegeszteni, mint a lágyacélt. Melegítse elő 150-250 °C-ra, szabályozza az áthaladási hőmérsékletet 200-300 °C körül, és alkalmazzon hegesztés utáni feszültségcsökkentést. A megrendelésben adja meg a hegesztési igényt, mert a malomvizsgálati tanúsítvány nem nyomtatja ki automatikusan a CEV-t.

Mi a különbség a 42CrMo4 ésE355 csiszolt cső?

Mindkettő csiszolt hengeres hordó, de a 42CrMo4 (1,7225, EN 10083-3) egy króm-molibdénötvözet acél, 900 MPa-os minimális hozamra hűtve és temperálva, míg az E355 (1,0580 acél szén-dioxid) minimális hozamú acél 470 MPa. Ez körülbelül 1,9-szerese a nyomáskapacitásnak ugyanazon a geometrián. Válassza az E355-öt a mérsékelt-nyomású, költségvezérelt hengerekhez és a 42CrMo4-et, ha a fal súlya, nyomása vagy fáradtsága erősebb hordót kényszerít ki.

Mely szabványok vonatkoznak a 42CrMo4 csiszolt csövekre?

Anyaga 42CrMo4 az EN 10083-3 szerint (anyagszám: 1.7225). A csövet az EN 10305-1 vagy a széles körben használt DIN 2391 szabvány szerinti varrat nélküli hidegen húzott precíziós csövek mérettűrésének megfelelően szállítjuk, a furatokat hónolás útján fejezik be. Vegye figyelembe, hogy a 42CrMo4 nem szerepel az EN 10305-1 szabványban; megegyezés szerint 42CrMo4 anyagtól rendelik azokra a csőtűrésekre.

Hogyan adhatok meg egy 42CrMo4-es csiszolt csövet a beszerzési rendelésen?

Állapot: anyag 42CrMo4 (EN 10083-3, 1.7225); szállítási feltétel +QT vagy +SR; cső szabvány EN 10305-1 vagy DIN 2391; külső átmérő, furat (ID) és falvastagság, vagy furat és fal; hossza és mennyisége; ID tolerancia fokozat (H8 alapértelmezett) és Ra; végkifejezés; és a tanúsítvány típusa EN 10204 3.1. A három tétel, amelyet a vásárlók leggyakrabban figyelmen kívül hagynak, a szállítási állapot, a furat átmérője és a tűrés fokozata.