API 5L X60 olaj- és gázátviteli cső
API 5L X60 olaj- és gázátviteli cső: teljes specifikáció és műszaki útmutató
Az API 5L X60 egy közepesen{2}}nagy szilárdságú, alacsony-ötvözetű vezetékcső, amelyet a megadott minimális folyáshatár (SMYS) jelöl.60 200 psi (415 MPa).Az ISO 3183 szabványnak megfelelő jelölése L415. A legtöbb nemzetközi csővezeték-projektben az API 5L X60 és az ISO 3183 L415 egyenértékűnek számítanak, ha ugyanazt a termékspecifikációs szintet (PSL) és szállítási feltételt adják meg.
Ez az egyik legszélesebb körben használt csővezetékes acélminőség a nagy távolságú-szénhidrogén-átvitelhez, kiegyensúlyozva a nagy szilárdságot, a kiváló hegeszthetőséget, a megbízható alacsony-hőmérsékletű szívósságot és a költséghatékonyságot. Varrat nélküli és hegesztett konfigurációban is kapható, hogy illeszkedjen a különböző nyomásértékekhez és csőátmérőkhöz.
Elsődleges alkalmazandó szabványok
API Spec 5L 47. kiadás (2024): A Line Pipe specifikációja
ISO 3183:2019: Kőolaj- és földgázipar - Acélcső csővezetékes szállítórendszerekhez
NACE MR0175/ISO 15156: Szoros szolgáltatási követelmények H2S-tartalmú környezetekhez
ASME B31.4 / B31.8: Csővezetékes szállítási rendszerek tervezési kódjai
DNV-ST-F101 tengeralattjáró csővezetékrendszerek: tenger alatti csővezeték szabvány
Osztályozási és szállítási feltételek
Az API 5L X60 vezetékcső két termékspecifikációs szintre (PSL) van osztva, további szállítási feltételek utótagokkal a PSL2 minőségekhez, hogy megfeleljenek a különböző szolgáltatási környezeteknek.
PSL1 (1. termékspecifikációs szint)
A PSL1 az alapvető szabványos fokozat, amelyet egyszerűen jelölnekX60 / L415, -hengerelt (R) állapotban szállítjuk. Megfelel a semleges üzemi közeggel és enyhe üzemi feltételekkel rendelkező, általános szárazföldi szállítóvezetékekkel szemben támasztott alapvető mechanikai követelményeknek.
PSL2 (2. termékleírási szint)
A PSL2 szigorúbb ellenőrzéseket ír elő a kémiai tisztaságra, a mechanikai tulajdonságokra és a roncsolásmentes tesztelésre. Három szabványos szállítási feltételt, valamint dedikált savanyú szolgáltatási változatokat tartalmaz:
X60N / L415N: Normalizált szállítás, javított alacsony{0}}hőmérsékletű szívósság a szárazföldi csővezetékeknél
X60Q / L415Q: Igényes, nagynyomású- és tengeri alkalmazásokhoz készült, amelyek fokozott szívósságot igényelnek.
X60M / L415M: Termomechanikusan hengerelt (TMCP) szállítás, kiegyensúlyozott teljesítmény nagy-mennyiségű szárazföldi fővonalakhoz
X60QS / X60MS: Savanyú szolgáltatási fokozatok ultra-alacsony kén- és foszfortartalommal, H2S/CO2 korrozív környezetre tanúsítva a NACE MR0175 szerint
Műszaki adatok: Kémiai és mechanikai tulajdonságok
X60 kémiai összetétele (tipikus határértékek)
| Elem | PSL1 (max. %) | PSL2 (max. %) |
| szén (C) | 0.26 | 0.22 |
| Mangán (Mn) | 1.40 | 1.45 |
| Foszfor (P) | 0.030 | 0.025 |
| Kén (S) | 0.030 | 0.015 |
Az X60 / L415 mechanikai tulajdonságai
Hozamerősség (min.):415 MPa (60 200 psi)
Szakítószilárdság (min.):520 MPa (75 400 psi)
Megnyúlás:A minta méretétől függően.
Gyártási típusok és mérettartomány
Az API 5L X60 olaj- és gázcsöveket négy fő gyártási folyamatban állítják elő, mindegyiket meghatározott átmérő- és nyomástartományokhoz optimalizálva.
| Gyártási típus | Átmérő tartományon kívül | Tipikus falvastagsági ütemterv | Elsődleges alkalmazási forgatókönyv |
|---|---|---|---|
| Zökkenőmentes (SMLS) | 1/2 hüvelyk – 40 hüvelyk (21,3 – 1016 mm) | SCH 10 - SCH 160, XXS | Nagy-nyomású kis---közepes átmérőjű gyűjtővezetékek, kútfej csatlakozások |
| ERW (elektromos ellenállású hegesztés) | 1/2 hüvelyk – 20 hüvelyk (21,3 – 508 mm) | SCH 10-től SCH 80-ig | Közepes nyomású-elosztó vezetékek, CO2-befecskendező csővezetékek |
| LSAW (hosszirányú merülőíves hegesztés) | 16 hüvelyk – 60 hüvelyk (406–1524 mm) | SCH 20-tól SCH 120-ig | Nagy-átmérőjű, nagynyomású{1}}átviteli csővezetékek |
| SSAW (spirálisan merülőíves hegesztés) | 24 hüvelyk – 100 hüvelyk (610 – 2540 mm) | SCH 20-tól SCH 80-ig | Nagy{0}}átmérőjű szárazföldi szállítóvezetékek, vízszállítás és kiválasztott tengeri alkalmazások, ahol a projekt specifikációi ezt lehetővé teszik. |
A szabványos csőhosszak közé tartozik az egyszeri véletlen hosszúság (SRL), a dupla véletlenszerű hosszúság (DRL), a rögzített hosszúság 20 láb (6 m) és 40 láb (12 m).
-Korróziógátló bevonatok és végkivonatok
A külső korróziógátló bevonat{0}}kötelező az eltemetett és víz alá süllyesztett csővezetékeknél az élettartam meghosszabbítása érdekében. A gyakori iparági-szabványos lehetőségek a következők:
FBE (Fusion Bonded Epoxy): Egyrétegű{0}}bevonat általános szárazföldi földbe fektetett csővezetékekhez, jó tapadási és vegyszerállósággal
3LPE (3 rétegű polietilén): Három-rétegű kompozit bevonat, a legszélesebb körben használt megoldás szárazföldi és sekély{1}}vízvezetékekhez, magas korrózióvédelmi teljesítménnyel
3LPP (3 rétegű polipropilén): Magas-hőmérsékletálló bevonat mély-vízi és magas{2}}hőmérsékletű olajátviteli vezetékekhez
Ötvözet burkolat / bélés: Korrózióálló -ötvözet (pl. Alloy 625) belső bélés az erős savanyú használathoz magas H2S-tartalommal
Szabványos csővégek
Sima vég
Ferde vég (szabvány a terepi hegesztéshez, 30 fok ±5 fokos ferde szög)
Menetes vége kuplunggal
Műanyag zárókupak a szállítás közbeni védelem érdekében
Tesztelés és minőség-ellenőrzés
A tesztelési követelmények jelentősen eltérnek a PSL1 és PSL2 szintek között, ami alapvető különbség a beszerzési előírásokban.
A tesztek kötelezőek minden X60 csőhöz
Szakítószilárdság (folyószilárdság, szakítószilárdság, nyúlás)
Hidrosztatikus nyomáspróba
Lapítási teszt (hegesztett csövekhez)
Irányított hajlítási teszt (hegesztett csőhegesztési varratokhoz)
Méretezett és vizuális felületvizsgálat
További kötelező tesztek a PSL2 fokozathoz
Charpy V{0}}bevágás ütőpróba meghatározott alacsony hőmérsékleten (csőtest, hegesztési varrat és hőhatás{1}}zóna)
Drop Weight Tear Test (DWT) nagy{0}}átmérőjű csövekhez
100%-os roncsolásmentes vizsgálat (UT / AUT + RT) a hegesztési varratoknál
Teljes anyagkövethetőség az olvadéktól a kész csőig (API 5L SR 15.2 szerint)
Kötelező malomvizsgálati tanúsítvány (MTC) per SR 15.1
HIC és SSCC tesztelés savanyú szolgáltatási (QS/MS) fokozatokhoz
Töltse le a malomvizsgálati tanúsítvány mintáját
Alkalmazások az olaj- és gáziparban
Az API 5L X60 szállítócsövet a teljes olaj- és gázértékláncon alkalmazzák, a minőség és a folyamat egyeztetésével az alábbiak szerint:
Szárazföldi hosszú{0}}távolságú fővezetékek: LSAW / SSAW X60 PSL1 vagy X60M PSL2, 3LPE külső bevonattal
Tenger alatti csővezetékek: SSAW / LSAW X60Q PSL2, 3LPP bevonattal + katódos védelemmel, kompatibilis a DNV-ST-F101 tengeralattjáró csővezetékrendszerekkel
Sarki és hideg{0}}régió csővezetékei: LSAW X60N PSL2, alacsony-hőmérsékletű FBE bevonattal, -45 fokos üzemre tanúsítva
Savanyú gáz- és olajmezők: Varrat nélküli X60QS PSL2, NACE MR0175 kompatibilis, ötvözött béléssel a magas H2S feltételekhez
CO2 befecskendezés és fokozott olajvisszanyerés (EOR): ERW X60 PSL1 epoxi belső bevonattal
Kútgyűjtő rendszerek és finomító üzemi csövek: Zökkenőmentes X60 PSL1 / PSL2
API 5L X60 High Yield Line Pipes tesztelése és ellenőrzése
Kiválóságra tervezve.X60 PSL2 csöveink megfelelnek a szigorú API-szabványoknak, a kötelező Charpy V-bemetszésvizsgálattal. 100% UT és Hydro-teszttel a kritikus vonalakban a maximális biztonság érdekében.
API 5L X60 olaj- és gázvezeték csomagolása és szállítása
Precíziós{0}}gyártású LSAW csövek a nagy-mennyiségű gázszállításhoz. Nagy átmérőben, egyedi falvastagsággal (Sch 40-től XXS-ig) kapható.Szerezze meg a műszaki adatokat most.
GYIK
1. kérdés: Mi a fő különbség az API 5L X60 PSL1 és a PSL2 között?
V: A PSL2 szigorúbb határértékeket ír elő a szén-, kén- és foszfortartalomra vonatkozóan, kötelező alacsony-hőmérsékletű Charpy ütésteszt, 100%-os roncsolásmentes hegesztési ellenőrzés és teljes anyagkövethetőség. A PSL1 az általános szolgáltatás alapszintje, míg a PSL2 szükséges a magas-nyomású, alacsony-hőmérsékletű, tengeri vagy savanyú szolgáltatási környezetekhez.
2. kérdés: Az API 5L X60 cső alkalmas a H2S savanyú kiszolgálására?
V: A szabványos X60 PSL1 nem túlzott kiszolgálásra készült. A PSL2 savanyú szolgáltatási fokozatok (X60QS, X60MS) ellenőrzött kéntartalommal, 22 HRC-nél kisebb vagy azzal egyenlő keménységgel és kötelező HIC/SSCC-teszttel azonban teljes mértékben megfelelnek a NACE MR0175/ISO 15156 szabványnak a H2S{10}}olaj- és gázszállításra vonatkozóan.
3. kérdés: Mi az API 5L X60 ISO-val egyenértékű fokozata?
V: Az API 5L X60 ISO 3183-nak megfelelő minőségűL415. A 415-ös szám ugyanazt a 415 MPa (60 200 psi) minimális folyáshatárt jelenti. A PSL2 változatok megfelelnek az L415N, L415Q és L415M típusoknak.
4. kérdés: Hogyan viszonyul az X60 ehhezX52 csővezeték tervezéshez?
V: Az X60 minimális folyáshatára körülbelül 15%-kal magasabb, mint az X52 (415 MPa vs 360 MPa). A nagynyomású-törzscsővezetékeknél az X60 használata ~10%-kal csökkenti a falvastagságot, ami csökkenti az acél kilométerenkénti tömegét, valamint csökkenti a projekt teljes anyag- és szállítási költségeit.
5. kérdés: Mi az API 5L X60 vezetékcső minimális folyáshatára?
V: Az API 5L X60 vezetékcső minimális meghatározott folyáshatára (Rt0,5) 60 200 psi, ami 415 MPa-nak felel meg. Ez az érték megegyezik a PSL1 és PSL2 típusoknál, valamint a varrat nélküli és hegesztett gyártási típusoknál.
6. kérdés: Milyen falvastagsági ütemezések állnak rendelkezésre az API 5L X60 csőhöz?
V: A szabványos falvastagság-táblázatok közé tartozik az SCH 10, SCH 20, SCH 40 (STD), SCH 60, SCH 80 (XS), SCH 100, SCH 120, SCH 160 és XXS. Egyedi falvastagság is előállítható a projekt tervezési követelményei szerint.
Népszerű tags: api 5l x60 olaj- és gázátviteli cső, Kína api 5l x60 olaj- és gázszállító cső gyártók, beszállítók, gyár, API 5L B fokozatú cső, API 5L cső a kőolajipar számára, API 5L csőgyártó, API 5L cső versenyképes áron, API 5L cső szigorú minőség -ellenőrzéssel, vonalvezeték -szállító
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése